Индукциялык түтүктү ийүүчү машина

Мазмуну

• Тез жооп
• Бул продукт деген эмне?
• Негизги тиркемелер
• Ылайыктуу материалдар
• жумушчу Principle
• техникалык мүнөздөмөлөрү
• Сунушталган моделди тандоо
• Иш процесси
• Катушка жана арматуранын дизайны
• Башкаруу системасы жана автоматташтыруу
• Жалпы көйгөйлөр жана чечимдер
• Инженердик тандоо боюнча колдонмо
• артыкчылыктары
• чектөөлөр
• Эмне үчүн HLQ индукциялык жабдууларын тандоо керек?
• FAQ

An индукциялык түтүк ийүүчү машина бул көмүртек болотун, дат баспаган болотту, эритме болотту, казан түтүктөрүн, конструкциялык түтүктөрдү жана чоң диаметрдеги түтүк түтүктөрүн локалдашкан индукциялык жылытуу аркылуу ийүү үчүн колдонулган ысык калыптандыруу системасы. Ал мунай жана газ түтүктөрүндө, нефтехимиялык заводдордо, электр станцияларында, кеме курууда, деңиз платформаларында, болот конструкцияларында жана басым түтүктөрүн жасоодо кеңири колдонулат. Жабдуу тар ийүү зонасын гана ысытуу менен калыптандыруу күчүн азайтат, ийилүүнүн сапатын жакшыртат, ширетүүчү муундарды минималдаштырат жана сатып алуучуларга стандарттуу чыканактар ​​же муздак ийүү ыкмалары оңой менен жетише албаган узун радиустагы түтүктөрдүн ийилүүлөрүн жасоого жардам берет.

Тез жооп

Индукциялык түтүк ийүүчү машина орто жана чоң металл түтүктөрдө так, жылмакай жана кайталануучу ысык ийилүүлөрдү жасоо үчүн эң ылайыктуу, айрыкча, колдонмо узун радиустагы ийилүүлөрдү, калың дубалдуу түтүктөрдү ийүүнү, ыңгайлаштырылган бурчтарды, азыраак ширетилген чыканактарды жана өнөр жай түтүк системаларында жакшыраак агым аткаруусун талап кылганда.

Бул продукт деген эмне?

Индукциялык түтүк ийүүчү машина - бул электромагниттик индукциялык жылытууну башкарылуучу гидравликалык же CNC ийүү кыймылы менен айкалыштырган өнөр жай машинасы. Ал түтүктүн тар шакекче формасындагы аймагын ысытат жана ал ысытылган бөлүктү тандалган радиуста ийет. Бул процесс муздак ийүүдөн айырмаланат, анткени түтүк деформацияга чейин калыптоо температурасына чейин жергиликтүү түрдө ысытылат. Бул металлдын ийилүүгө каршылыгын азайтат жана чоң түтүктөрдү же калың дубалдуу түтүктөрдү жакшыраак өлчөмдүү башкаруу менен ийүүгө мүмкүндүк берет.

Толук машина, адатта, индукциялык жылытуу кубат булагы, дал келүүчү трансформатор, суу менен муздатылган жез индукциялык катушка, машинанын төшөгү, гидравликалык түртүү блогу, ийүүчү рычаг, түтүк кыскыч, багыттагыч роликтер, муздатуу системасы, инфракызыл температураны өлчөөчү түзүлүш жана PLC же CNC башкаруу шкафын камтыйт. Машинаны ар кандай түтүк диаметрлери, дубалдын калыңдыгы, материалдар, ийилүү радиустары жана өндүрүш талаптары үчүн конфигурациялоого болот.

Түтүктөрдү жасоочу компаниялар үчүн бул жабдуунун негизги баалуулугу - ийкемдүүлүк. Өндүрүүчү стандарттуу чыканактарга гана таянуунун ордуна, долбоордун чиймелерине ылайык буйрутма менен ийилген ийри сызыктарды чыгара алат. Бул, айрыкча, түтүктөрдү куруу, электр станцияларынын түтүктөрүн куруу, кеме куруу, химиялык заводдорду орнотуу жана түтүктөрдү багыттоо көп учурда татаал болгон болот конструкцияларынын долбоорлору үчүн пайдалуу.

Негизги тиркемелер

Индукциялык түтүк ийүүчү машиналар түтүк системалары жылмакай багыт өзгөртүүлөрүн, чоң ийилүү радиустарын же атайын ийилүү бурчтарын талап кылган бардык жерлерде колдонулат. Көптөгөн өнөр жай долбоорлорунда түтүк ийилиши жөн гана туташтыруучу бөлүк эмес. Ал суюктуктун агымына, орнотуу схемасына, ширетүүнүн көлөмүнө, чыңалуунун бөлүштүрүлүшүнө жана узак мөөнөттүү коопсуздукка таасир этет. Туура иштелип чыккан индукциялык ийилүү бир нече ширетилген чыканактарды алмаштырып, бүтүндөй түтүк системасын жөнөкөйлөтө алат.

Колдонмону камтуу диаграммасы

Мунай жана газ түтүктөрү ███████████████████ Мунай химиялык заводдору █████████████████ Электр станциялары ███████████████ Кеме куруу ███████████ Болот конструкциялары ███████████ Казандар жана Жылуулук алмаштыргычтар ██████████ Курулуш техникасы ███████

Ылайыктуу материалдар

Индукциялык түтүктөрдү ийүү процесси көптөгөн өткөргүч металлдар үчүн ылайыктуу. Бирок, ар бир материалдын өзүнүн ысытуу мүнөзү, деформация диапазону жана муздатуу талабы бар. Көмүртектүү болот жана аз легирленген болот эң кеңири таралган материалдар болуп саналат, анткени алар индукциялык ысытууга жакшы жооп берет жана түтүктөрдүн жана өнөр жай түтүктөрүнүн курулуштарында кеңири колдонулат. Дат баспас болот жана легирленген болотту да ийгиликтүү ийүүгө болот, бирок алар беттин сапатын жана механикалык касиеттерин коргоо үчүн температураны так көзөмөлдөөнү талап кылат.

жумушчу Principle

Индукциялык түтүк ийүүчү машинанын иштөө принциби электромагниттик индукцияга негизделген. Жез индукциялык катушка аркылуу өзгөрмө ток өткөндө, катушканын айланасында өзгөрмө магнит талаасы пайда болот. Бул магнит талаасынын ичине өткөргүч түтүк жайгаштырылганда, түтүктүн дубалында куюн токтору пайда болот. Бул куюн токтор электрдик каршылыктан улам металлдын ичинде жылуулукту пайда кылат.

Магниттик болоттор үчүн магниттик гистерезис Кюри температурасынан төмөн ысытууга да өбөлгө түзөт. Бул индукциялык ысытууну көмүртектүү болот жана аз легирленген болот түтүктөр үчүн өзгөчө натыйжалуу кылат. Машина түтүктүн бүт узундугун эмес, түтүктүн айланасындагы тар тилкени гана ысытат. Бул ысытылган зона максаттуу ийилүү температурасына жеткенде, гидравликалык түртүү системасы түтүктү алдыга жылдырат, ал эми радиус рычагы түтүктү керектүү ийри сызыкка багыттайт.

Жылытылган зона түтүк жылып баратканда түтүк боюнча тынымсыз жылып турат. Ысык зона өткөндөн кийин, ийилген бөлүктү суу чачыратуу, аба менен муздатуу же табигый муздатуу менен муздатууга болот. Жергиликтүү жылытуунун, башкарылуучу түртүүнүн жана башкарылуучу муздатуунун бул айкалышы жылмакай индукциялык ийилүүнү жаратат.

Индукциялык түтүктөрдү ийүү принцибинин схемасы

Түз түтүктү берүү багыты → ┌──────────────────────────────────────────────┐ │ Жетектөөчү роликтер / Машина төшөгү │ └─────────────────────────────────────┘ │ ▼ ┌───────────────────────┐ │ Индукциялык катушка │ │ Жергиликтүү жылытуу зонасы │ └────────────────────┘ │ ▼ Жылытылган пластик зона │ ▼ Ийүүчү рычаг / Радиус рычаг │ ▼ Узун радиустуу ийилүү

Энергияны айландыруу агымы

Электр энергиясы ↓ Индукциялык кубат булагы ↓ Катушкадагы өзгөрмө ток ↓ Өзгөрмө магнит талаасы ↓ Түтүк дубалындагы куюн ток ↓ Жергиликтүү жылуулуктун пайда болушу ↓ Пластикалык деформация жана ийилүү

техникалык мүнөздөмөлөрү

Индукциялык түтүк ийүүчү машинанын техникалык мүнөздөмөсү түтүктүн диаметрине, дубалдын калыңдыгына, материалына, ийилүү радиусуна, ийилүү бурчуна жана өндүрүштүк кубаттуулугуна жараша тандалышы керек. Туура түтүк диаметринин диапазонуна ээ машина, эгерде электр менен камсыздоо, жыштык, катушканын конструкциясы же гидравликалык түртүү күчү ылайыктуу болбосо, дагы эле иштебей калышы мүмкүн. Ошондуктан, инженердик тандоо түтүктүн максималдуу өлчөмүнө гана эмес, толук формалоо талабына негизделиши керек.

Сунушталган моделди тандоо

Төмөнкү моделди тандоо таблицасы инженердик баалоо үчүн практикалык шилтеме берет. Машинанын акыркы конфигурациясы түтүктүн чыныгы түрүн, тышкы диаметрин, дубалдын калыңдыгын, ийилүү радиусун, ийилүү бурчун жана өндүрүш ритмин текшергенден кийин ырасталышы керек.

Түтүктүн өлчөмү боюнча кубаттуулукту тандоо шилтемеси

Иш процесси

Индукциялык түтүктү ийүү процесси туруктуу жана кайталануучу болушу керек. Жакшы жумуш агымы дубалдын жукарышы, жумурткаланышы, бырыштар, жаракалар жана ийилүү бурчу туура эмес сыяктуу кемчиликтерди азайтууга жардам берет. Өндүрүштөн мурун, оператор түтүктүн материалынын сертификатын, түтүктүн өлчөмүн, максаттуу ийилүү радиусун, талап кылынган бурчун, ысытуу температурасын, муздатуу ыкмасын жана текшерүү стандартын ырасташы керек.

Процесстин агым диаграммасы

Түтүк материалын ырастоо ↓ Түтүктүн бетин тазалоо ↓ Машинанын параметрлерин орнотуу ↓ Индукциялык катушканы орнотуу ↓ Түтүктү жүктөө жана кысуу ↓ Жылытуу зонасын тегиздөө ↓ Индукциялык жылытууну баштоо ↓ Температураны жабык цикл менен башкаруу ↓ Гидравликалык түртүү ↓ Радиустук рычагды ийүү ↓ Башкарылуучу муздатуу ↓ Бурчту токтотуу жана түшүрүү ↓ Өлчөмдөрдү текшерүү ↓ Акыркы сапат жазуусу

Катушка жана арматуранын дизайны

Индукциялык катушка жана арматура ийилүү сапаты үчүн абдан маанилүү. Катушка жылытуу зонасын башкарат, ал эми арматура түтүктүн кыймылын жана деформациясын башкарат. Начар иштелип чыккан катушка бирдей эмес температурага, жергиликтүү ысып кетүүгө, жай ысытууга же энергиянын натыйжалуулугунун төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Начар арматура түтүктүн тайгаланып кетишине, жумурткаланышына, бырышып калышына же ийилүү бурчун туура эмес түзүүгө алып келиши мүмкүн.

Индукциялык катушканын долбоорлоо факторлору

Арматура жана радиус колунун дизайны

Башкаруу системасы жана автоматташтыруу

Заманбап индукциялык түтүк ийүүчү станоктор кайталанууну жакшыртуу жана оператордун көз карандылыгын азайтуу үчүн PLC же CNC башкаруусун колдонушат. Башкаруу системасы жылытуу кубаттуулугун, түтүктү түртүү ылдамдыгын, ийүү бурчун, муздатуу агымын жана коопсуздукту коргоону координациялашы керек. Жогорку спецификациялуу түтүк ийилүүлөрү үчүн процесстик маалыматтарды жазуу абдан маанилүү, анткени сатып алуучуларга сапатты көзөмөлдөө үчүн өндүрүштүк жазуулар керек болушу мүмкүн.

Автоматташтыруу деңгээлин салыштыруу

Жалпы көйгөйлөр жана чечимдер

Индукциялык түтүктөрдү ийүүдө эң көп кездешкен кемчиликтер, адатта, температурага, ылдамдыкка, катушканын конструкциясына, арматураны колдоого жана муздатуу ыкмасына байланыштуу. Массалык өндүрүштөн мурун туруктуу ийүү процедурасын иштеп чыгуу керек.

Инженердик тандоо боюнча колдонмо

Инженер катары, индукциялык түтүк ийүүчү машинаны тандоодогу биринчи кадам - ​​түтүктүн максималдуу диаметрин сурабоо. Туура мамиле - ийүү тапшырмасын толугу менен аныктоо. Түтүктүн материалы, дубалдын калыңдыгы, ийүү радиусу, ысытуу температурасы, өндүрүш ылдамдыгы жана текшерүү стандарты машинанын конфигурациясына таасир этет.

1-кадам: Түтүктүн материалын аныктоо

Көмүртек болотту көптөгөн түстүү эмес металлдарга караганда индукция аркылуу ысытуу жана ийүү оңой. Дат баспас болот, дуплекстүү болот жана эритме болот кылдат жылуулук көзөмөлүн талап кылат. Эгерде түтүк басым менен тейлөөдө колдонулса, ийилгенден кийинки материалдын касиеттерин эске алуу керек.

2-кадам: Түтүктүн өлчөмүн ырастаңыз

Түтүктүн сырткы диаметри жана дубалдын калыңдыгы жылытуу кубаттуулугун, катушканын диаметрин, түртүү күчүн жана машинанын катмарынын бекемдигин аныктайт. Калың дубалдуу түтүк тереңирээк жылытуу үчүн төмөнкү жыштыкты талап кылышы мүмкүн.

3-кадам: Ийилүү радиусун ырастаңыз

Кичинекей радиус деформацияны, дубалдын жукарышын жана овалдыкты жогорулатат. Узун радиусу башкарууга оңой жана суюктуктун жакшы агымын камсыз кылат. Көптөгөн түтүктөрдү колдонуу басымдын жоголушун азайтуу үчүн узун радиустагы ийилүүнү артык көрөт.

4-кадам: Өндүрүш кубаттуулугун ырастоо

Эгерде сатып алуучу кээде гана буйрутма боюнча ийилүүнү жасаса, жарым автоматтык система жетиштүү болушу мүмкүн. Эгерде сатып алуучу көп сандаган түтүк ийилүүсүн жасаса, CNC башкаруу, рецепт сактоо жана маалыматтарды жаздыруу сунушталат.

5-кадам: Сапат стандартын ырастоо

Өнөр жай түтүктөрүнүн ийилиши үчүн дубалдын калыңдыгын текшерүү, жумурткалыкты өлчөө, катуулукту текшерүү, эскирбеген туруктуулук сыноосу (NDT), механикалык сыноо же ийилгенден кийинки жылуулук менен иштетүү талап кылынышы мүмкүн. Машина талап кылынган процессти башкарууну колдой алышы керек.

артыкчылыктары

Салттуу ийүү жана чыканак менен ширетүү ыкмалары менен салыштырганда, индукциялык түтүктөрдү ийүү өндүрүштүк жана инженердик артыкчылыктарды берет. Бул долбоор өзгөчө геометрияны, түтүктөрдүн чоң өлчөмүн же ширетүү чекиттерин кыскартууну талап кылганда өзгөчө баалуу.

Артыкчылыктар диаграммасы

Ыңгайлаштырылган радиусу ийкемдүүлүгү ██████████████████████████████████████ Ширетүү чекиттерин азайтуу █████████████████ Кайталануучу сапат ███████████████ Энергиянын үнөмдүүлүгү ███████████████ Таза жылытуу процесси █████████████

чектөөлөр

Индукциялык түтүктөрдү ийүү күчтүү болгону менен, ал ар бир түтүктү калыптоо тапшырмасы үчүн эң жакшы чечим эмес. Сатып алуучулар жабдууларды сатып алардан мурун чектөөлөрдү түшүнүшү керек.

Эмне үчүн HLQ индукциялык жабдууларын тандоо керек?

HLQ Induction Equipment Co., Ltd. металлды жылытуу үчүн өнөр жайлык индукциялык жылытуу чечимдерине, мисалы, ширетүү, катуулоо, согуу, эритүү, күйгүзүү, алдын ала ысытуу, кичирейтүүчү фитинг жана жекече термикалык иштетүүгө басым жасайт. Индукциялык түтүктөрдү ийүү үчүн жылытуу системасы бүтүндөй машинанын эң маанилүү бөлүктөрүнүн бири болуп саналат. Туруктуу кубаттуулук, ылайыктуу жыштык, ишенимдүү катушка муздатуу жана так температураны көзөмөлдөө ийүүнүн сапатына түздөн-түз таасир этет.

HLQ индукциялык жылытуу кубаттуулугун тандоо, орто жыштыктагы жылытуу системасын долбоорлоо, суу менен муздатылган катушкаларды долбоорлоо, трансформаторду дал келтирүү, муздатуу системасын конфигурациялоо жана колдонмону сыноону колдоо менен түтүктөрдү ийүү жабдууларынын долбоорлорун колдой алат. Көмүртектүү болот түтүктү, дат баспас болот түтүктү, эритме түтүктү, казан түтүкчөсүн же чоң түтүк түтүкчөсүн ийүүгө муктаж болгон кардарлар үчүн HLQ түтүктүн өлчөмүнө жана процесстин талаптарына ылайык туура жылытуу кубаттуулугун, жыштык диапазонун жана катушка түзүлүшүн баалоого жардам бере алат.

Сатып алуучулар үчүн индукциялык түтүктөрдү ийүү боюнча ишенимдүү чечим машинанын сырткы көрүнүшү менен гана бааланбашы керек. Ал толук инженердик система катары бааланышы керек: жылытуу кубаттуулугу, жыштыгы, катушканын дизайны, гидравликалык күч, башкаруу системасы, муздатуу, коопсуздук жана процессти колдоо бирге иштеши керек.

FAQ

1. Индукциялык түтүк ийүүчү машина деген эмне?

Индукциялык түтүк ийүүчү машина - бул электромагниттик индукция аркылуу түтүктүн жергиликтүү зонасын ысытуучу жана жылытылган бөлүктү башкарылуучу гидравликалык же CNC күчү менен ийүүчү жабдуу.

2. Индукциялык түтүктү ийүү менен кандай материалдарды ийүүгө болот?

Жалпы материалдарга көмүртек болот, аз легирленген болот, дат баспас болот, ысыкка чыдамдуу легирленген болот, казан түтүк болот, түтүк болот жана атайын технологиялык дизайндагы кээ бир түстүү эмес металлдар кирет.

3. Индукциялык ийүү муздак ийүүгө караганда жакшыраакпы?

Чоң диаметрлүү, калың дубалдуу же жогорку бекемдиктеги түтүктөр үчүн индукциялык ийүү, адатта, жакшыраак, анткени локалдашкан жылытуу калыптандыруу күчүн азайтып, ийилүүнүн сапатын жакшыртат. Муздак ийүү кичирээк жана ичке түтүктөр үчүн дагы эле пайдалуу.

4. Типтүү ийилүү радиусу кандай?

Жалпы ийилүү радиустарына 1.5D, 3D, 5D жана 10D кирет. D түтүктүн тышкы диаметрин билдирет. Узун радиустагы ийилүү көбүнчө басымдын жоголушун азайтуу үчүн түтүктөрдө колдонулат.

5. Индукциялык ийүү дубалдын калыңдыгын азайтабы?

Дубалдын жукарышы, адатта, ийилген жердин сырткы догосунда болот. Туура процесс дубалдын жукарышын кабыл алынган инженердик чектерде көзөмөлдөй алат.

6. Дат баспас болоттон жасалган түтүктү индукция аркылуу ийүүгө болобу?

Ооба. Дат баспас болоттон жасалган түтүктү индукция аркылуу ийүүгө болот, бирок температураны көзөмөлдөө, кычкылданууну көзөмөлдөө жана муздатуу ыкмасын кылдаттык менен тандоо керек.

7. Индукциялык түтүк ийүүчү станок үчүн кандай кубаттуулук талап кылынат?

Кубаттуулук түтүктүн диаметрине, дубалдын калыңдыгына, материалына, жылытуу температурасына жана өндүрүш ылдамдыгына жараша болот. Кичинекей түтүктөрдү ийүү үчүн 60–160 кВт, ал эми чоң түтүктөрдү ийүү үчүн 1000 кВт же андан көп энергия талап кылынышы мүмкүн.

8. Түтүктөрдү ийүү үчүн кандай жыштык ылайыктуу?

Чоң жана калың дубалдуу түтүктөр тереңирээк жылытуу үчүн адатта төмөнкү же орточо жыштыкты талап кылат. Кичинекей түтүктөр жогорку жыштыкты колдоно алышат. Акыркы жыштык жылытуунун тереңдигине жана түтүктүн өлчөмүнө жараша тандалышы керек.

9. Индукциялык катушканын ролу кандай?

Индукциялык катушка түтүктү ысыткан өзгөрмө магнит талаасын пайда кылат. Ал, адатта, суу менен муздатылган жез түтүктөн жасалат жана түтүктүн диаметрине ылайыкташтырылат.

10. Бир машина ар кандай өлчөмдөгү түтүктөрдү ийе алабы?

Ооба, бирок ар кандай түтүк өлчөмдөрү жылытуунун натыйжалуулугун жана ийилүүнүн тактыгын сактоо үчүн ар кандай катушкаларды, кыскычтарды жана процесстин жөндөөлөрүн талап кылат.

11. Индукциялык ийүүдөн кийин кандай муздатуу ыкмасы колдонулат?

Муздатуу суу чачыратуу, аба менен муздатуу же табигый муздатуу болушу мүмкүн. Туура ыкма түтүктүн материалына, дубалдын калыңдыгына жана механикалык касиеттерге коюлган талаптарга жараша болот.

12. Түтүктү ийүүдөн кийин эмнени текшерүү керек?

Типтүү текшерүү пункттарына ийилүү бурчу, ийилүү радиусу, жумурткалыгы, дубалдын жукарышы, беттик жаракалар, катуулугу жана долбоор талап кылса, материалдын касиеттери кирет.

13. Индукциялык ийилүү стандарттуу чыканактарды алмаштыра алабы?

Ооба. Көптөгөн түтүк жана өнөр жай түтүк долбоорлорунда индукциялык ийилүү бир нече стандарттуу чыканактарды алмаштырып, ширетүүлөрдү азайтып, агым жолун долбоорлоону жакшырта алат.

14. CNC башкаруусу зарылбы?

CNC башкаруусу сериялык өндүрүш, жогорку тактык, рецептти сактоо жана сапатты көзөмөлдөө үчүн сунушталат. Кээде ийилүү үчүн PLC башкаруусу жетиштүү болушу мүмкүн.

15. Баа суроо үчүн кандай маалымат керек?

Сатып алуучу түтүктүн материалын, түтүктүн тышкы диаметрин, дубалдын калыңдыгын, ийилүү радиусун, ийилүү бурчун, өндүрүш көлөмүн, цехтин чыңалуусун, муздатуучу суунун абалын жана талап кылынган сапат стандартын бериши керек.

16. Индукциялык түтүктөрдү ийүү эмне үчүн мунай жана газ түтүктөрү үчүн ылайыктуу?

Мунай жана газ түтүктөрү көбүнчө чоң диаметрдеги, узун радиустагы жана ылайыкташтырылган бурчтуу ийилүүнү талап кылат. Индукциялык ийилүү мындай ийилүүнү азыраак ширетүүчү жана жылмакай агым менен камсыздай алат.

17. Түтүктөрдү ийүү менен түтүктөрдү ийүүнүн ортосунда кандай айырма бар?

Түтүктөрдү ийүү, адатта, номиналдык түтүк өлчөмү менен өлчөнгөн өнөр жай түтүктөрүн билдирет, ал эми түтүктөрдү ийүү көбүнчө тышкы диаметри менен өлчөнгөн түтүктөрдү билдирет. Индукциялык жылытууну машина да, катушка да туура долбоорлонгон учурда колдонсо болот.

18. Сатып алуучулар ийилүү кемчиликтерин кантип азайта алышат?

Сатып алуучулар туура жылытуу температурасын, ылайыктуу катушка конструкциясын, туруктуу түртүү ылдамдыгын, туура муздатуу ыкмасын жана ишенимдүү арматура колдоосун колдонушу керек. Партиялык өндүрүштөн мурун сыноо ийүү жана текшерүү сунушталат.

19. Индукциялык ийүүнү төрт бурчтуу же тик бурчтуу түтүктөр үчүн колдонсо болобу?

Ооба, бирок төрт бурчтуу жана тик бурчтуу түтүктөр бурчтук жылытууну, дубалдын кулашын жана форманын деформациясын көзөмөлдөө үчүн атайын катушка конструкциясын жана арматураларды талап кылат.

20. Жеткирүүчүнү кантип тандашым керек?

Индукциялык жылытууну жана түтүктөрдү ийүү инженериясын түшүнгөн жеткирүүчүнү тандаңыз. Жеткирүүчү кубаттуулукту тандоону, катушканын дизайнын, муздатуунун конфигурациясын, процессти колдоону жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылышы керек.