валдын индукциялык катуулатуучу жабдуулары

баяндоо

Жогорку Frequency Surface Val Induction Hardening Equipment

клуб катууланткандыктан өзгөчө подшипниктердин беттерин жана шахталарын, ошондой эле белгилүү бир жерди гана жылытыш керек болгон татаал формалуу бөлүктөрдү катуулатуу / өчүрүү үчүн колдонулат.

Иштөө жыштыгын тандоо аркылуу дарстарында жана жылытуу системасы, натыйжада терең кирүү тереңдиги аныкталат.

Андан тышкары, аймакты суу менен же атайын катуулоочу эмульсия менен катуулатуу керектигин чечсе болот. Муздатуучу чөйрөгө жараша, ар кандай катуулук даражаларына жетишилет.

Бийдин индукциясын катуулатуу кол менен же автоматташтырылган чечим катары ишке ашырылышы мүмкүн. Үзгүлтүксүз процессте катып калуу мүмкүнчүлүгү дагы бар.

  • Валдардын, тиштүү дөңгөлөктөрдүн, багыттагыч рельстердин, дисктердин, төөнөгүчтөрдүн жана башка бөлүктөрдүн индукциялык катууланышы сыяктуу ар кандай даярдалган нерселерди катуулатуу жана чыңдоо үчүн ылайыктуу;
  • Ал үзгүлтүксүз катаалдануу, бир эле мезгилде катуулоо, сегменттүү үзгүлтүксүз катуулук жана сегменттүү бир эле мезгилде катуулоо функцияларын аткарат;
  • Даярдалуучу бөлүктү жайгаштырууну жана сканерлөөнү ишке ашыруу үчүн сандык башкаруу тутумун же PLC жана жыштыктын конверсиясынын ылдамдыгын жөнгө салуу тутумун колдонуңуз, жана толугу менен автоматташтырылган өндүрүштү ишке ашыруу үчүн PLC жана индукциялык жылытуу кубатын кошуңуз.
  • Тик (валдын бөлүктөрүнүн катууланышы) + горизонталдык (тиштүү шакекчелердин катуулашы)

Катуулоо бири болуп саналат HLQ индукциялык жылытуу энергетикалык тутумдардын негизги колдонуу аймактары. Биздин жүздөгөн чечкиндүү чечимдер дүйнө жүзү боюнча иштеп жатат, алардын көпчүлүгү автомобиль өнөр жайынын ичинде.

Катуулантуу үчүн индукциялык жылытуунун негизги артыкчылыгы, бул бир нече секундду талап кылат. Меште бир эле процесс бир нече саатка, ал тургай бир нече күнгө созулушу мүмкүн. Кантип мүмкүн?

Жооп: индукция жылуулукту тез жаратууда феноменалдуу. Бул, өз кезегинде, сиз катуулоону өндүрүш процессине киргизе аласыз. Ал эми меште катып калуу көп убакытты талап кылат (жылуулуктун көп чыгымдалышы) жана тетиктерди өз мешине же субподрядчикке жылдырууну талап кылат.

Катуулоонун сапка интеграцияланышы сиздин иштөө убактыңызды бир кыйла кыскартат.

Сиз сапатын, жеткирүү убактысын жана чыгымдарды толук көзөмөлдөп турасыз. Килограмм компоненттерди алдыга-артка ташуунун кажети жок, бул энергияны жана айлана-чөйрөнү үнөмдөйт, акырында, административдик башкаруунун көлөмүн минимумга чейин кыскартасыз.

HLQ индукциялык жылытуу энергия тутумдары ар кандай жумуш бөлүктөрүн индуктивдүү катуу жана чыңдоо боюнча көп жылдык тажрыйбага ээ. Ар бир катуулатуу системасынын өзөгүндө бул тармактын эң өнүккөн индукциялык жыштык конвертери болгон HLQ Индукциялык Жылытуу Күчтөрүнүн Индукциялык Жылуулук Кубаты. Бул белгилүү конвертерлер күндөн-күнгө, оптималдаштырылып, катуулоонун натыйжаларын камсыз кылышат

The дарстарында катууланткандыктан машина Тик сканирование, Горизонталдуу (борборсуз) Сканирование жана ылайыкташтырылган машиналар - жана чыгуу кубаттуулугу жана жыштыктары кеңири болгон сериялык жана / же параллель компенсацияланган индукциялык кубат булактары.

  • Бул сериялык катаалдаштыруучу шайман сандык башкаруу технологиясын колдонуп, үзгүлтүксүз, бир эле мезгилде, секциялык-үзгүлтүксүз жана секциялык-силултандык өчүрүү функцияларына ээ, ал негизинен валдарды, дисктерди, төөнөгүчтөрдү жана тиштүү дөңгөлөктөрдү индукциялык өчүрүү үчүн колдонулат жана жогорку өчүрүү тактыгы менен өзгөчөлөнөт. орточо жыштык, супераудио жыштык, жогорку жыштык жана өтө жогорку жыштык индукциялык ысытуу машинасы менен туташтыруу аркылуу колдонулуучу катуулатуучу шайман.
  • CNC өчүрүү / катуулантуучу шайман өзгөчөлүгү:
  • CNC тутуму: жогорку жыштыктагы өчүргүч машина CNC тутуму ар кандай өчүрүлүүчү процесстин программаларын ар башка жумуш талаптарына ылайык түзүп, сактай алат.
  • HMI: программалоонун түрү жана адамдын машина интерфейси англис жана кытай тилдеринде көрсөтүлөт.
  • Control жөнгө салуу: ал баштоо, токтотуу, бөлүктөрүн ысытуу жана муздатуу убактысын, айлануу ылдамдыгын жана кыймыл ылдамдыгын жылытуу күчүн көзөмөлдөй алат.
  • Токардык станок: жакшы дат баспаган функциялары бар ширетилген структураны кабыл алыңыз.
  • Top жөндөө бөлүктөрү: ар кандай узундуктагы жумушчу бөлүгүн кысуу ишке ашыруу үчүн, электр жөндөөнү кабыл алуу.
  • Жумуш стол тутуму: айдап чыгуу үчүн топ бураманы жана серво моторду кабыл алыңыз, жарыкты айдап, жогорку жетекчилик тактыкты жана так жайгашууну.
  • Негизги валдын айлануу тутуму: бөлүктөрдүн айлануу ылдамдыгын үзгүлтүксүз жөнгө салуу үчүн жөнгө салуучу өзгөрүлмө жыштыкты кабыл алыңыз.
  • Электр башкаруу бөлүгү: станок күчтү жоготуучу коргоо функциясына ээ, жогорку коопсуздук жана ишенимдүүлүккө ээ.
  • Кадр: коюу темир плиталардан жасалган, терезеси жана жылдырма эшиктери бар, суу чачырап кетпеши үчүн, тетиктерди жүктөө оңой жана катуу процессин көзөмөлдөө.

CNC вертикалдык индукцияны катуулатуу / өчүрүү шайманы

Бул сериялык катаалдаштыруучу шайман сандык башкаруу технологиясын колдонуп, үзгүлтүксүз, бир эле мезгилде, секциялык-үзгүлтүксүз жана секциялык-силултандык өчүрүү функцияларына ээ, ал негизинен валдарды, дисктерди, төөнөгүчтөрдү жана тиштүү дөңгөлөктөрдү индукциялык өчүрүү үчүн колдонулат жана жогорку өчүрүү тактыгы менен өзгөчөлөнөт. орточо жыштык, супераудио жыштык, жогорку жыштык жана өтө жогорку жыштык индукциялык ысытуу машинасы менен туташтыруу аркылуу колдонулуучу катуулатуучу шайман.

 

Даярдалган бөлүктүн айырмачылыгы боюнча, тик түрү, горизонталдуу түрү бар,жабык түрү, ылайыкташтырылган түрү, ж.б.

1. Стандарттык SK-500/1000/1200/1500 дайындаманын кыймылдуу түрү Балдар, дисктер, төөнөгүчтөр жана тиштүү дөңгөлөктөрдү бекемдөө үчүн

2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансформатордун кыймылдуу түрү, узундугу 1500 миллиметрден жогору ысытуу үчүн колдонулат

3. Жабык түрү: чоң шахтага ылайыкташтырылган, таза иштөө чөйрөсү.

4. Горизонталдык катуулантуучу шайман

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 жылмакай шахта үчүн колдонулат

5. Ыңгайлаштырылган түрү

Техникалык Parameter

модель SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Максималдуу жылытуу узундугу (мм) 500 1000 1200 1500
Максималдуу жылытуу диаметри (мм) 500 500 600 600
Максималдуу узундугу (мм ( 600 1100 1300 1600
Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы (Kg) 100 100 100 100
Даярдалуучу бөлүктүн айлануу ылдамдыгы (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
дайындаманын кыймыл ылдамдыгы (мм / мин) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
муздатуу ыкмасы Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу
киргизүү чыңалуу 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Motor бийлик 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Өлчөмү LxWxH (мм) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
салмак (Kg) 800 900 1100 1200

 

модель SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Максималдуу жылытуу узундугу (мм) 2000 2500 3000 4000
Максималдуу жылытуу диаметри (мм) 600 600 600 600
Максималдуу узундугу (мм ( 2000 2500 3000 4000
Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы (Kg) 800 1000 1200 1500
дайындаманын айлануу ылдамдыгы (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
дайындаманын кыймыл ылдамдыгы (мм / мин) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
муздатуу ыкмасы Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу
киргизүү чыңалуу 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Motor бийлик 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Өлчөмү LxWxH (мм) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
салмак (Kg) 1200 1300 1400 1500

CNC сабын катуулантуучу машина курал өзгөчөлүгү:

1.CNC тутуму: жогорку жыштыктагы катуулатуучу машина CNC тутуму ар кандай бышырылган талаптарга ылайык ар кандай өчүрүү процесси программаларын түзүп, сактай алат.

2.HMI: программалоонун түрү жана адамдын машина интерфейси англис жана кытай тилдеринде көрсөтүлөт.

3.Control жөнгө салуу: ал баштоо, токтотуу, бөлүктөрү жылытуу жана муздатуу убактысы, айлануу ылдамдыгын жана кыймыл ылдамдыгын жылытуу күчүн көзөмөлдөй алат.

4.Lathe: жакшы дат өткөрбөйт милдеттери менен ширетилген структурасын кабыл алуу.

5. Top жөндөө бөлүктөрү: ар кандай узундуктагы жумуш бөлүгүн кысуу ишке ашыруу үчүн, электр жөндөөнү кабыл алуу.

6. Work стол тутуму: айдап чыгуу үчүн топ бураманы жана серво моторду кабыл алыңыз, жарыкты айдап, жогорку жетекчилик тактыкты жана так жайгашууну.

7. Негизги валдын айлануу тутуму: үзгүлтүксүз жөнгө салынган бөлүктөрдүн айлануу ылдамдыгын ишке ашыруу үчүн жөнгө салуучу жыштыкты кабыл алыңыз.

8.Электрдик башкаруу бөлүгү: станоктун куралы электр энергиясын жоготуучу коргоо функциясына ээ, жогорку коопсуздук жана ишенимдүүлүккө ээ.

9. Frame: коюу болоттон жасалган плиталар, терезе жана жылдырма эшиктер менен, суу чачырап кетпеши үчүн, бөлүктөрдү жүктөө жана көзөмөлдөө оңой дарстарында катууланткандыктан жараян.

=