Индукциялык Тазалоочу Жез Ок Снаряддар Жылытуу Дарылоо UHF Сериясы Индукциялык Жылытуу Системасы менен
Колдонмо Эскертүү Максаты:
Өндүрүүчүжез ок снаряддарынын эр аларды жаңыртуу учурдагы дарстарында жана жылытуу жабдууларынан жана натыйжалуулугун жогорулатууну издеп жатат. гоал бул колдонмонун тест болуп саналат көрсөтүү ошол DW-UHF-6KW-III индукциялык тутуму жетишүү үчүн анын талаптарына жооп берет жана ашыра аткарат жакшыртылган жылытуу убактысы жана жылуулуктун бирдейлигин сактоо максаттуу аймактын чегинде. Two өлчөмдөрү of латунь ок-дары кабыгынын сыноо үчүн колдонулган - bультондук кабыкКудайдын менен 1.682 « (42.7 мм) узундук жана 0.929« (23.5 мm) узундук. Максаттуу күйүү убактысы болуп саналат 0.6 секунд эки бөлүккө тең колдонуу менен бир индукциялык жылытуу чөлмөгү.
Жабдуулар:
HLQ DW-UHF-6кВт-III аба менен муздатылган дарстарында жана жылытуу система was колдонулган күйүү процессинде. Tempilaq боек көнүп калган белгилөө каалаган болсо температура күйгөн аймакта жетишилген.
Process:
Жез ок снаряддары жайгашкан дарстарында жана жылытуу чөлмөгү. Тозолуучу аянт ттолгоо бөлүктүн узундугунун болжол менен 60% ачык учунан баштап эсептөө. The жылытылган аймак сырдалган менен Tempilaq бул жардамed us температураны баалоо бөлүштүрүү. Эки бөлүк тең максаттуу температурага жетишти of 750 °F (398° C) 0.6 сек. ичинде For The кичинекей бөлүгү, электр менен жабдуу кубаттуулугу алдын алуу үчүн 45% га чейин кыскарган The бөлүктүн ысып кетиши
клуб Annealing
Жалпысынан, индукциялык күйгүзүүчү жылуулук менен дарылоонун негизги максаты болотту жумшартуу, ысып кеткен темир конструкцияларды калыбына келтирүү же жөн гана ички чыңалууну жок кылуу болуп саналат.
Негизинен аустенизациялоочу температурага чейин ысытуудан (болоттун түрүнө жараша 800ºС жана 950 heatingС), андан кийин жай муздатуудан турат.
клуб Annealing бул материалды кайра кристаллдашуу температурасынан жогору ысытууну камтыган термикалык иштетүү процесси. Максаты ылайыктуу температурага жетиштүү убакытта жетүү жана сактоо, андан кийин туура муздатуу. Көбүнчө металлургияда жана материал таанууда тазаланган үлгүнү анын катуулугун төмөндөтүү жана ийкемдүүлүгүн жогорулатуу (иштөө формасын өзгөртпөстөн, жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу) менен иштетүүгө ыңгайлуу кылуу үчүн колдонушат.
Кайра кристаллдашуу муздатуу процессинде алынгандыктан, күйгүзүү материалдын физикалык, кээде химиялык касиеттерин өзгөртөт. Демек, көптөгөн эритмелердин, анын ичинде көмүртек болотунун түзүлүшү жылытууга жана муздатуу ылдамдыгына көз каранды. Кара металлдар, мисалы, болот, күйгүзүү үчүн жай муздатууну талап кылат. Башка материалдарды (мисалы, жез, күмүш) абада жай муздатып же сууга тез батырса болот.
Индукциялык жылытуу күйгүзүү процессин жакшыртылган контролдоону камсыз кылат. Кайра кайталануучу жылытуу профилдерин жылытуу кубатын так жөнгө салуу менен оңой эле алууга болот. Даярдалган бөлүк магнит талаасы менен түздөн-түз ысытылгандыктан, тезирээк жооп берүүгө болот. Мындан тышкары, индукциялык жылытуу процессинин жогорку натыйжалуулугу мындай узак дарылоо үчүн өтө маанилүү.
Стандарттуу ыкмалардын көпчүлүгүнө салыштырмалуу, индукцияны күйгүзүү таза жана автоматташтырууга оңой, мамиле жасалбаган бөлүктөрдүн жогорку сапатын камсыз кылат.
Индукциялык күйгүзүүчү жылытуунун артыкчылыктары:
- Параметрлерди реалдуу убакыт режиминде контролдоого ылайык иштетилген
- Кадимки мештерде алынганга окшош металлургиялык натыйжалар
- Айлана-чөйрөнүн булганышы азыраак
- Энергиянын натыйжалуулугун жогорулатуу
- Иштетүү убактысы кыскарды
- Жылуулукту, температуранын тактыгын көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү
- Бөлүктүн калган бөлүгүнүн мүнөздөмөлөрүн өзгөртпөстөн, кичинекей жерлерди жылыта билүү
- Так жана кайталанган жылуулукту айлаңыз
- Беттин кычкылдануусун азайтуу
- Жумуш чөйрөсү жакшыртылды
Кээ бир байланышкан тармактар түтүк, түтүк, дары-дармек, мунай жана газ жана автомобиль.
