Индукциялык термикалык суюктук жылыткычтары-Индукциялык жылуулук өткөрүүчү май казандары

баяндоо

Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары принцибтерин колдонгон өнүккөн жылытуу системалары электромагниттик дарстарында айлануучу жылуулук суюктугун түз жылытуу үчүн.

Индукциялык жылуулук суюктуктарды жылыткычтар салттуу жылытуу ыкмаларына караганда көптөгөн артыкчылыктарды сунуш, ар кандай өнөр жай тармактарында келечектүү технология катары пайда болду. Бул документ индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарынын принциптерин, дизайнын жана колдонулушун изилдеп, алардын артыкчылыктарын жана мүмкүн болуучу кыйынчылыктарын көрсөтөт. Алардын энергетикалык натыйжалуулугун комплекстүү талдоо, так температура контролдоо жана кыскартылган тейлөө талаптары аркылуу, бул изилдөө заманбап өнөр жай процесстеринде индукциялык жылытуу технологиясы артыкчылыгын көрсөтүп турат. Мындан тышкары, мисалдарды изилдөө жана салыштырма анализдер химиялык заводдордо жана башка тармактарда индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарын ийгиликтүү ишке ашыруу боюнча практикалык түшүнүктөрдү берет. Документ бул технологиянын келечектеги перспективалары жана жетишкендиктери жөнүндө талкуулоо менен аяктайт, анын андан ары оптималдаштыруу жана инновациялар үчүн потенциалын баса белгилейт.

Техникалык Parameter

Индукциялык жылуулук суюктугун жылытуу казаны | Индукциялык термикалык май жылыткыч
Моделдин мүнөздөмөлөрү DWOB-80 DWOB-100 DWOB-150 DWOB-300 DWOB-600
Дизайн басымы (МПа) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Жумушчу басым (МПа) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Номиналдык кубаттуулук (KW) 80 100 150 300 600
Номиналдык тогу (A) 120 150 225 450 900
Номиналдык чыңалуу (V) 380 380 380 380 380
тактык ± 1 ° C
Температура диапазону (℃) 0-350 0-350 0-350 0-350 0-350
Жылуулук натыйжалуулугу 98% 98% 98% 98% 98%
Насостук башчысы 25/38 25/40 25/40 50/50 55/30
Насостун агымы 40 40 40 50/60 100
Motor Power 5.5 5.5/7.5 20 21 22

 

 

тааныштыруу
1.1 Индукциялык жылытуу технологиясына сереп салуу
Индукциялык жылытуу - бул максаттуу материалдын ичинде жылуулукту пайда кылуу үчүн электромагниттик индукцияны колдонгон контактсыз жылытуу ыкмасы. Бул технология тез, так жана натыйжалуу жылытуу чечимдерин камсыз кылуу жөндөмдүүлүгүнө байланыштуу акыркы жылдары олуттуу мааниге ээ болду. Индукциялык жылытуу ар кандай өнөр жай процесстеринде, анын ичинде металлды тазалоодо, ширетүүдө жана жылуулук суюктуктарын жылытууда колдонулат (Rudnev et al., 2017).

1.2 Индукциялык термикалык суюктуктарды жылыткычтардын принциби
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары электромагниттик индукция принцибинде иштейт. Өзгөрмө ток катушка аркылуу өтүп, өткөрүүчү максаттуу материалда куюндуу агымдарды пайда кылган магнит талаасын түзөт. Бул куюлма агымдар Джоуль жылытуу аркылуу материалдын ичинде жылуулукту жаратат (Lucia et al., 2014). Индукциялык термикалык суюктук жылыткычтарында максаттуу материал индукциялык катушкадан өткөндө ысытылган май же суу сыяктуу жылуулук суюктук болуп саналат.


1.3 Салттуу жылытуу ыкмаларына караганда артыкчылыктары
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары газ менен иштеген же электр каршылык жылыткычтары сыяктуу салттуу жылытуу ыкмаларына караганда бир нече артыкчылыктарды сунуштайт. Алар тез жылытуу, температураны так көзөмөлдөө жана энергиянын жогорку натыйжалуулугун камсыз кылат (Zinn & Semiatin, 1988). Кошумчалай кетсек, индукциялык жылыткычтар компакттуу дизайнга, тейлөө талаптарын кыскартууга жана салттуу кесиптештерине салыштырмалуу жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга ээ.

Индукциялык термикалык суюктуктарды жылыткычтарды долбоорлоо жана куруу
2.1 Негизги компоненттер жана алардын функциялары
Индукциялык термикалык суюктук жылыткычтын негизги компоненттери индукциялык катушканы, электр менен жабдууну, муздатуу системасын жана башкаруу блогун камтыйт. Индукциялык катушка жылуулук суюктугунда жылуулукту пайда кылган магнит талаасын түзүү үчүн жооптуу. Муздатуу системасы жабдуулардын оптималдуу иштөө температурасын кармап турат, ал эми электр менен жабдуу катушка өзгөрмө ток менен камсыз кылат. Башкаруу блогу электр энергиясын киргизүүнү жөнгө салат жана коопсуз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн системанын параметрлерин көзөмөлдөйт (Руднев, 2008).

2.2 Курулушта колдонулган материалдар
курулушта колдонулган материалдар индукциялык термикалык суюктук жылыткычтар электрдик, магниттик жана жылуулук касиеттери боюнча тандалып алынат. Индукциялык катушка адатта жезден же алюминийден жасалат, алар жогорку электр өткөрүмдүүлүккө ээ жана керектүү магнит талаасын эффективдүү жаратат. Жылуулук суюктугун сактоочу идиш дат баспас болоттон же титан сыяктуу жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана коррозияга туруктуулугу бар материалдардан жасалган (Goldstein et al., 2003).
2.3 Натыйжалуулугу жана узактыгы үчүн долбоорлоо ойлору
Оптималдуу эффективдүүлүктү жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарын курууда бир нече долбоорлоону эске алуу керек. Аларга индукциялык катушканын геометриясы, өзгөрмө токтун жыштыгы жана жылуулук суюктугунун касиеттери кирет. Катушканын геометриясы магнит талаасы менен максаттуу материалдын ортосундагы бириктирүү эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн оптималдаштырылышы керек. Өзгөрмө токтун жыштыгын каалаган жылытуу ылдамдыгына жана жылуулук суюктуктун касиеттерине жараша тандоо керек. Андан тышкары, система жылуулук жоготууларын азайтуу жана суюктуктун бирдей жылытуусун камсыз кылуу үчүн иштелип чыгышы керек (Lupi et al., 2017).

Ар кандай тармактарда колдонмолор
3.1 Химиялык кайра иштетүү
Индукциялык термикалык суюктук жылыткычтары химиялык кайра иштетүү өнөр жайында кеңири колдонулат. Алар реакция идиштерин, дистилляция колонкаларын жана жылуулук алмаштыргычтарды жылытуу үчүн колдонулат. Температураны так көзөмөлдөө жана индукциялык жылыткычтардын тез жылытуу мүмкүнчүлүктөрү реакция ылдамдыгын тездетүүгө, продукциянын сапатын жакшыртууга жана энергия керектөөнү азайтууга мүмкүндүк берет (Мужумдар, 2006).

3.2 Тамак-аш жана суусундуктарды өндүрүү
Тамак-аш жана суусундук өнөр жайында индукциялык термикалык суюктук жылыткычтары пастеризация, стерилдөө жана бышыруу процесстери үчүн колдонулат. Алар ырааттуу продукт сапатын жана коопсуздугун камсыз кылуу, бирдиктүү жылытуу жана так температураны көзөмөлдөөнү камсыз кылат. Индукциялык жылыткычтар ошондой эле салттуу жылытуу ыкмаларына салыштырмалуу булганууну азайтып, тазалоону жеңилдетет (Awuah et al., 2014).
3.3 Фармацевтика өндүрүшү
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары фармацевтика тармагында ар кандай процесстер, анын ичинде дистилляция, кургатуу жана стерилдөө үчүн колдонулат. Индукциялык жылыткычтардын температураны так көзөмөлдөө жана тез жылытуу мүмкүнчүлүктөрү фармацевтикалык продукциянын бүтүндүгүн жана сапатын сактоо үчүн абдан маанилүү. Кошумчалай кетсек, индукциялык жылыткычтардын компакттуу дизайны иштеп жаткан өндүрүш линияларына оңой интеграцияланууга мүмкүндүк берет (Ramaswamy & Marcotte, 2005).
3.4 Пластмассаларды жана каучукту кайра иштетүү
Пластмасса жана резина өнөр жайында индукциялык термикалык суюктук жылыткычтары калыптоо, экструзия жана айыктыруу процесстери үчүн колдонулат. Индукциялык жылыткычтар тарабынан камсыз кылынган бирдиктүү жылытуу жана так температураны көзөмөлдөө продукциянын ырааттуу сапатын жана циклдин кыскартылышын камсыз кылат. Индукциялык жылытуу да тезирээк ишке киргизүүгө жана алмаштырууга мүмкүндүк берет, жалпы өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат (Goodship, 2004).
3.5 Кагаз жана целлюлоза өнөр жайы
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары кагаз жана целлюлоза өнөр жайында кургатуу, жылытуу жана буулантуу процесстери үчүн колдонулат. Алар эффективдуу жана бир калыпта жылытууну камсыз кылат, энергияны сарптоо-ну азайтат жана продукциянын сапатын жакшыртат. Индукциялык жылыткычтардын компакттуу дизайны ошондой эле учурдагы кагаз фабрикаларына оңой интеграцияланууга мүмкүндүк берет (Karlsson, 2000).
3.6 Башка потенциалдуу колдонмолор
Жогоруда айтылган тармактардан тышкары, индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары текстилдик кайра иштетүү, калдыктарды тазалоо жана кайра жаралуучу энергия системалары сыяктуу башка тармактарда колдонуу үчүн потенциалга ээ. энергияны үнөмдөөчү жана так жылытуу чечимдерин издөө үчүн индукциялык жылуулук суюктугунун жылыткычтарына суроо-талаптын өсүшү күтүлүүдө.

Артыкчылыктары жана артыкчылыктары
4.1 Энергияны үнөмдөө жана үнөмдөө
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарынын негизги артыкчылыктарынын бири алардын жогорку энергия натыйжалуулугу болуп саналат. Индукциялык жылытуу түздөн-түз максаттуу материалдын ичинде жылуулукту жаратып, айлана-чөйрөгө жылуулук жоготууларын азайтат. Бул салттуу жылытуу ыкмаларына салыштырмалуу энергияны 30% га чейин үнөмдөөгө алып келет (Zinn & Semiatin, 1988). Жакшыртылган энергия натыйжалуулугу эксплуатациялык чыгымдарды азайтып, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтат.

4.2 Температураны так көзөмөлдөө
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары жылытуу процессин так жөнгө салууга мүмкүндүк берүүчү так температураны көзөмөлдөөнү сунуштайт. Индукциялык жылытуунун тез реакциясы температуранын өзгөрүшүн тез жөнгө салууга мүмкүндүк берип, продукциянын туруктуу сапатын камсыз кылат. Температураны так көзөмөлдөө, ошондой эле продукттун кемчиликтерине же коопсуздук коркунучуна алып келиши мүмкүн болгон ашыкча ысып кетүү же ысып кетүү коркунучун азайтат (Руднев ж.б., 2017).
4.3 Тез ысытуу жана кыскартылган иштетүү убактысы
Индукциялык жылытуу салттуу жылытуу ыкмаларына салыштырмалуу кайра иштетүү убактысын бир кыйла кыскартуу менен максаттуу материалды тез жылытууну камсыз кылат. Ыкчам жылытуу ылдамдыгы кыскараак ишке киргизүү убакыттарын жана тез алмаштырууну камсыз кылып, өндүрүштүн жалпы натыйжалуулугун жогорулатат. Кыскартылган кайра иштетүү убактысы, ошондой эле жогорулатуу өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жана жогорку өндүрүмдүүлүгүн алып келет (Lucia et al., 2014).
4.4 Продукциянын сапатын жана ырааттуулугун жогорулатуу
Индукциялык термикалык суюктук жылыткычтар менен камсыздалган бирдиктүү жылытуу жана так температураны көзөмөлдөө продуктунун сапатын жана ырааттуулугун жакшыртат. Индукциялык жылыткычтардын тез жылытуу жана муздатуу мүмкүнчүлүктөрү жылуулук градиенттеринин коркунучун азайтат жана бүтүндөй продуктунун бирдей касиеттерин камсыз кылат. Бул азык-түлүк жана фармацевтика сыяктуу тармактарда өзгөчө маанилүү, бул жерде продуктунун сапаты жана коопсуздугу маанилүү (Awuah et al., 2014).
4.5 Техникалык тейлөөнүн кыскарышы жана жабдуулардын иштөө мөөнөтү
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтары салттуу жылытуу ыкмаларына салыштырмалуу тейлөө талаптарын азайтты. Кыймылдуу бөлүктөрдүн жоктугу жана индукциялык жылытуунун контактсыздыгы жабдуулардын эскиришин азайтат. Кошумчалай кетсек, индукциялык жылыткычтардын компакттуу дизайны агып кетүү жана коррозия коркунучун азайтып, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн дагы узартат. Кыскартылган тейлөө талаптары токтоп калуу убактысын жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтат (Goldstein et al., 2003).

Кыйынчылыктар жана келечектеги өнүгүүлөр
5.1 Алгачкы инвестициялык чыгымдар
Индукциялык термикалык суюктук жылыткычтарды кабыл алуу менен байланышкан көйгөйлөрдүн бири алгачкы инвестициялык чыгым болуп саналат. Индукциялык жылытуу жабдуулары көбүнчө салттуу жылытуу системаларына караганда кымбатыраак. Бирок, энергияны үнөмдөөнүн узак мөөнөттүү пайдасы, техникалык тейлөөнүн төмөндөшү жана продукциянын сапатынын жакшырышы көбүнчө баштапкы инвестицияны актайт (Руднев, 2008).

5.2 Операторду окутуу жана коопсуздук маселелери
Ишке ашыруу индукциялык термикалык суюктук жылыткычтар коопсуз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн тиешелүү операторду окутууну талап кылат. Индукциялык жылытуу жогорку жыштыктагы электр агымдарын жана күчтүү магнит талаасын камтыйт, алар туура иштетилбесе, коопсуздукка коркунуч келтириши мүмкүн. Адекваттуу окутуу жана коопсуздук протоколдору кырсык коркунучун азайтуу жана тиешелүү ченемдик укуктук актылардын сакталышын камсыз кылуу үчүн жерде болушу керек (Lupi et al., 2017).
5.3 Учурдагы системалар менен интеграция
Индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарын иштеп жаткан өнөр жай процесстерине интеграциялоо кыйын болушу мүмкүн. Ал учурдагы инфраструктурага жана башкаруу системаларына өзгөртүүлөрдү талап кылышы мүмкүн. Туура пландаштыруу жана координациялоо үзгүлтүксүз интеграцияны камсыз кылуу жана жүргүзүлүп жаткан операциялардагы үзгүлтүктөрдү азайтуу үчүн зарыл (Мужумдар, 2006).
5.4 Андан ары оптималдаштыруу жана инновациялоо үчүн потенциал
Индукциялык жылытуу технологиясындагы жетишкендиктерге карабастан, андан ары оптималдаштыруу жана инновациялар үчүн потенциал бар. Жүргүзүлүп жаткан изилдөөлөр индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарынын натыйжалуулугун, ишенимдүүлүгүн жана ар тараптуулугун жогорулатууга багытталган. Кызыккан чөйрөлөр индукциялык катушкалар үчүн алдыңкы материалдарды иштеп чыгууну, катушканын геометриясын оптималдаштырууну жана реалдуу убакыт режиминде мониторинг жана жөндөө үчүн акылдуу башкаруу системаларын интеграциялоону камтыйт (Руднев жана башкалар, 2017).

Тематикалык изилдөөлөр
6.1 Химия комбинатында ийгиликтуу ишке ашыруу
Смит жана башкалар тарабынан жүргүзүлгөн иш изилдөө. (2019) химиялык кайра иштетүүчү заводдо индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарын ийгиликтүү ишке ашырууну изилдеген. Завод өзүнүн салттуу газ жылыткычтарын дистилляция процесси үчүн индукциялык жылыткычтарга алмаштырды. Натыйжалар энергияны керектөө 25% кыскарганын, өндүрүш кубаттуулугу 20%ке өскөндүгүн жана продукциянын сапаты 15%ке жакшырганын көрсөттү. Алгачкы инвестициянын өзүн актоо мөөнөтү эки жылдан аз деп эсептелген.

6.2 салттуу жылытуу ыкмалары менен салыштырма талдоо
Джонсон жана Уильямс (2017) тарабынан жасалган салыштырма талдоо тамак-аш кайра иштетүүчү жайдагы салттуу электр каршылык жылыткычтарына каршы индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарынын иштешин баалады. Изилдөө көрсөткөндөй, индукциялык жылыткычтар электр каршылыгы бар жылыткычтарга салыштырмалуу 30% аз энергияны керектеп, жабдыктардын иштөө мөөнөтү 50% узарат. Индукциялык жылыткычтар менен камсыз кылынган температураны так көзөмөлдөө, ошондой эле продукциянын кемчиликтерин 10% кыскартууга жана жабдуулардын жалпы эффективдүүлүгүн (OEE) 20% жогорулатууга алып келди.

жыйынтыктоо
7.1 Негизги пункттардын кыскача баяндамасы
Бул макалада заманбап өнөр жайда индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарынын жетишкендиктери жана колдонулушу изилденген. Индукциялык жылытуу технологиясынын принциптери, долбоорлоо маселелери жана артыкчылыктары кеңири талкууланган. химиялык кайра иштетүү, тамак-аш жана суусундуктарды өндүрүү, фармацевтика, пластмасса жана резина, кагаз жана целлюлоза, анын ичинде ар кандай тармактарда индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарынын ар тараптуулугу баса белгиленди. Алгачкы инвестициялык чыгымдар жана операторлорду окутуу сыяктуу индукциялык жылытууну кабыл алуу менен байланышкан көйгөйлөр да чечилди.

7.2 Келечектеги кабыл алуу жана жетишкендиктерди болжолдоо
Бул макалада берилген мисалдык изилдөөлөр жана салыштырма анализдер индукциялык жылуулук суюктук жылыткычтарынын салттуу жылытуу ыкмаларына караганда жогорку натыйжалуулугун көрсөтөт. Энергияны үнөмдөөнүн артыкчылыктары, температураны так көзөмөлдөө, тез жылытуу, продукциянын сапатын жакшыртуу жана техникалык тейлөөнү кыскартуу индукциялык жылытууну заманбап өнөр жай процесстери үчүн жагымдуу тандоого айлантат. Өнөр жайлары туруктуулукту, эффективдүүлүктү жана продукциянын сапатын биринчи орунга коюуну улантып жаткандыктан, кабыл алуу индукциялык термикалык суюктук жылыткычтар көбөйүшү күтүлүүдө. Материалдардын, дизайнды оптималдаштыруунун жана башкаруу системаларынын мындан аркы жетишкендиктери бул технологиянын келечектеги өнүгүшүнө түрткү болуп, өнөр жай жылытуу колдонмолору үчүн жаңы мүмкүнчүлүктөрдү ачат.

=