CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары металл тетиктерин тез жана эффективдуу жылуулук менен иштетуу мумкунчулугунен улам енер жай тармагында улам барган сайын кецири белгилуу болуп жатат. Бул машиналар металл тетиктерин жогорку температурага чейин ысытуу үчүн индукциялык жылытуу технологиясын колдонушат, андан кийин металлды тез муздатуу үчүн өчүрүү процесси жүрүп, натыйжада катууланган бет пайда болот. Бул макалада биз анын өзгөчөлүктөрүн, артыкчылыктарын жана колдонмолорун тереңирээк карайбыз CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары.
CNC Vertical Induction Quenching Machine деген эмне?
CNC тик индукциялык өчүрүүчү машина жылуулук менен дарылоо процессинде колдонулган машинанын бир түрү болуп саналат. Ал электромагниттик индукциянын жардамы менен түрдүү металлдарды жана эритмелерди катуулатууга арналган, ал жылуулукту пайда кылуу үчүн жогорку жыштыктагы электр тогуну колдонууну талап кылат. 
The CNC тик индукциялык өчүрүүчү машина даярдалган бөлүгүн курчап турган индукциялык катушка менен курулат, ал эми катушка индукциялык генератор менен кубатталып, жогорку жыштыктагы токту жаратат. Бул ток катушка аркылуу өтөт, ал даярдалган бөлүктө электр тогун жаратып, металлды катуулатууга жумшалуучу жылуулукту пайда кылат.
CNC Vertical Induction Quenching Machines өзгөчөлүктөрү:
1. Precision Control: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары так температураны жана жылытуу убактысын көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берген өнүккөн башкаруу системалары менен жабдылган. Бул металл бөлүктөрүн бир калыпта жылытууга жана муздатууга кепилдик берет, натыйжада бардык бөлүктөрдүн катуулугунун деңгээли бирдей болот.
2. Автоматташтырылган процесстер: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары толугу менен автоматташтырылган, демек, алар адамдын кийлигишүүсүз жылытуу жана муздатуу процесстеринин ырааттуулугун аткаруу үчүн программаланышы мүмкүн. Бул убакытты үнөмдөп гана тим болбостон, ката кетирүү коркунучун да азайтат.
3. Жогорку эффективдүүлүк: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары индукциялык жылытууну колдонушат, бул жогорку эффективдүү жылытуу ыкмасы. Бул машиналар башка жылытуу ыкмаларына салыштырмалуу энергияны аз сарптайт, натыйжада өндүрүүчүгө чыгымдарды үнөмдөйт.
4. Compact Дизайн: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары компакттуу дизайнга ээ, демек, алар башка жылуулук менен дарылоочу жабдууларга салыштырмалуу азыраак жерди ээлейт. Бул аларды мейкиндиги чектелген чакан өндүрүш объектилери үчүн идеалдуу кылат.
CNC тик индукциялык өчүрүү машиналарынын артыкчылыктары:
1. Продукциянын сапаты жакшыртылды: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары ырааттуу катуулук деңгээли бар тетиктерди чыгарат, бул продукттун сапатын жакшыртат. Бул жогорку тактыкты жана ишенимдүүлүктү талап кылган маанилүү компоненттерди чыгарган өндүрүүчүлөр үчүн өзгөчө маанилүү.
2. Өндүрүштүн кыскартылган убактысы: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары башка жылуулук иштетүүчү жабдууларга караганда ылдамыраак, демек, алар аз убакыттын ичинде көбүрөөк бөлүктөрүн иштете алат. Бул өндүрүмдүүлүктүн жогорулашына жана аткаруу мөөнөтүнүн кыскарышына алып келет.
3. Төмөнкү операциялык чыгымдар: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары башка жылытуу ыкмаларына салыштырмалуу азыраак энергияны керектеп, натыйжада операциялык чыгымдарды азайтат. Бул энергия керектөөсүн жана көмүртек изин азайтууну көздөгөн өндүрүүчүлөр үчүн өзгөчө маанилүү.
4. Ийкемдүүлүктүн жогорулашы: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары ар кандай жылытуу жана муздатуу процесстерин аткаруу үчүн программаланган болушу мүмкүн, бул аларды кеңири спектрдеги колдонуу үчүн идеалдуу кылат. Бул өндүрүүчүлөр тетиктердин ар кандай түрлөрүн жылуулук менен иштетүү үчүн бир эле машинаны колдоно алышат, натыйжада ийкемдүүлүк жогорулайт дегенди билдирет.
CNC Vertical Induction Quenching Machines колдонмолору:
1. Автоунаа өнөр жайы: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары автомобиль өнөр жайында тиштүү дөңгөлөктөр, шахталар жана пружиналар сыяктуу ар кандай тетиктерди жылуулук менен дарылоо үчүн кеңири колдонулат. Бул компоненттер жогорку тактыкты жана ишенимдүүлүктү талап кылат, бул CNC вертикалдык индукциялык өчүрүү машиналарын идеалдуу тандоо.
2. Аэрокосмостук өнөр жайы: Аэрокосмостук өнөр жайы ошондой эле турбиналык бычак, кыймылдаткычтын тетиктери жана конуу шаймандары сыяктуу маанилүү компоненттерди жылуулук менен дарылоо үчүн CNC тик индукциялык өчүрүү машиналарын колдонот. Бул компоненттер жогорку тактыкты жана ишенимдүүлүктү талап кылат, бул CNC вертикалдык индукциялык өчүрүү машиналарын идеалдуу тандоо.
3. Медициналык өнөр жай: CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары, ошондой эле ар кандай хирургиялык аспаптарды жана импланттарды жылуулук менен дарылоо үчүн медицина тармагында колдонулат. Бул компоненттер жогорку тактыкты жана ишенимдүүлүктү талап кылат, бул CNC вертикалдык индукциялык өчүрүү машиналарын идеалдуу тандоо.
CNC Vertical Induction Hardening Machine үчүн Ultimate Guide
CNC Vertical дарстарында катууланткандыктан машина роликтин валдарын катуулатуу үчүн колдонулган өндүрүш өнөр жайында маанилүү курал болуп саналат. Индукциялык катуулантуу процесси металл тетиктердин, анын ичинде ролик стволдорунун бетин бекемдөөнүн эң эффективдүү жолу болуп саналат. Ал жакшыртылган эскирүү туруктуулугун, бекемдигин жана даяр продукциянын жакшыраак иштешин камсыз кылат. 
Эгерде сиз өндүрүш тармагында болсоңуз, анда сиз продукцияңыздын сапатын жакшыртуу үчүн бул машинаны кантип колдонууну түшүнүшүңүз керек. Бул макалада биз сизге роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машиналары боюнча акыркы колдонмону сунуштайбыз. Машина, анын кандайча иштеши, анын артыкчылыктары жана аны кантип сактоо керектиги жөнүндө билишиңиз керек болгон нерселердин бардыгын карап чыгабыз. Келгиле, бул күчтүү курал жөнүндө көбүрөөк билели.
3. CNC Vertical Induction Hardening Machine колдонуунун артыкчылыктары
CNC Vertical индукциялык катуулоочу машиналар, алардын көптөгөн артыкчылыктары улам барган сайын популярдуу болуп калды. Эң көрүнүктүү артыкчылыктардын бири, алар ролик валдары үчүн тез жана натыйжалуу катуулануу процессин камсыз кылат. Бул технологиянын жардамы менен роликтин валдарын бир нече секунданын ичинде катуулатса болот, бул өндүрүш убактысын бир топ кыскартат жана натыйжалуулукту жогорулатат. Кошумчалай кетсек, машиналар абдан ар тараптуу жана роликтин валынын ар кандай өлчөмдөрүн камтый алат. Бул ишканалар өздөрүнүн өндүрүш процесстерин өздөрүнүн өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ыңгайлаштырып, ыңгайлаштыра алышат дегенди билдирет. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасын колдонуунун дагы бир артыкчылыгы, ал роликтин валынын бүт бетинде бирдей катууланууну камсыз кылат. Бул катууланган беттин сапаты бүт өндүрүш процессинде ырааттуу жана ишенимдүү болушун камсыздайт. Кошумчалай кетсек, индукциялык катуулануу процесси экологиялык жактан таза, анткени ал иштөө үчүн минималдуу энергияны талап кылат. Ал ошондой эле башка салттуу катуу процесстерге салыштырмалуу азыраак калдыктарды жана булганууну жаратат. Андан тышкары, роликтин валынын индукциялык катуулоочу машинасын колдонуу роликтин валдарынын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берип, тез-тез оңдоо жана алмаштыруу зарылдыгын азайтат. Бул акыры ишканалардын акчасын үнөмдөйт жана алардын жалпы өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат. Акыр-аягы, машина операторлор үчүн минималдуу жаракат алуу коркунучу менен, коопсуз жана ишенимдүү катуулоо жараянын камсыз кылат. Жалпысынан алганда, ролик вал индукциялык катуулоочу машинаны колдонуунун артыкчылыктары аны өндүрүш процесстерин өркүндөтүүнү жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтууну көздөгөн ишканалар үчүн баалуу инвестиция кылат.
4. CNC Vertical Induction Катуулоо машинаны кантип сактоо керек?
Ролик валынын индукциялык катуулоочу машинаңызды тейлөө анын узак мөөнөттүү жана үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Бул жерде сиздин машинаңыз үзгүлтүксүз иштеши үчүн кээ бир кеңештер:
1. Үзгүлтүксүз тазалоо: Чаң жана таштандылар машинаңызга чогулуп, убакыттын өтүшү менен бузулушу мүмкүн. Ар кандай топтолушуна жол бербөө үчүн машинаңызды дайыма тазалап туруу маанилүү. Машинаны аарчып, кирди же калдыктарды тазалоо үчүн жумшак чүпүрөктү колдонуңуз.
2. Майлоо: Машинаңыздын туура иштеши үчүн туура майлоо керек. Сунушталган майлоочу майды колдонуп, аны машинанын тиешелүү бөлүктөрүнө дайыма сүйкөңүз.
3. Үзгүлтүксүз текшерүү: Сиздин машинаңызды үзгүлтүксүз текшерип туруу сизге мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү алар чоңойгонго чейин аныктоого жардам берет. Роликтерде жаракалар же деформациялар сыяктуу эскирүү белгилерин издеңиз.
4. Туура сактоо: Колдонулбаган учурда, машинаңызды туура сактоо зарыл. Аны нымдуулуктун же экстремалдык температуранын таасири болбогон кургак, салкын жерде сактаңыз.
5. Кесипкөй тейлөө: үзгүлтүксүз тазалоо жана текшерүү көйгөйлөрдүн алдын алууга жардам бергени менен, машинаңызды үзгүлтүксүз профессионалдуу тейлөө үчүн өтө маанилүү.
Кесипкөй техник бардык мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү аныктап, машинаңыздын үзгүлтүксүз иштеши үчүн керектүү оңдоолорду жана тейлөөнү камсыздай алат. Бул кеңештерди аткаруу менен, сиз роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинаңыздын эң жакшы абалда калышына кепилдик бере аласыз, бул сизге келечектеги жылдар бою ишенимдүү жана натыйжалуу иштөөнү камсыз кылат.
Катуулоочу станоктор-кучуучу станок
Даярдалган бөлүктүн айырмачылыгы боюнча, тик түрү, горизонталдуу түрү бар,жабык түрү, ылайыкташтырылган түрү, ж.б.
1. Стандарттык SK-500/1000/1200/1500 дайындаманын кыймылдуу түрү Балдар, дисктер, төөнөгүчтөр жана тиштүү дөңгөлөктөрдү бекемдөө үчүн
2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансформатордун кыймылдуу түрү, узундугу 1500 миллиметрден жогору ысытуу үчүн колдонулат
3. Жабык түрү: чоң шахтага ылайыкташтырылган, таза иштөө чөйрөсү.
4. Горизонталдык катуулантуучу шайман
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 жылмакай шахта үчүн колдонулат
5. Ыңгайлаштырылган түрү
Техникалык Parameter
| модель | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Максималдуу жылытуу узундугу （мм） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Максималдуу жылытуу диаметри （мм） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Максималдуу узундугу （мм （ | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы （Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Даярдалуучу бөлүктүн айлануу ылдамдыгы （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| дайындаманын кыймыл ылдамдыгы （мм / мин） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| муздатуу ыкмасы | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу |
| киргизүү чыңалуу | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motor бийлик | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Өлчөмү LxWxH (мм) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
| салмак （Kg） | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| модель | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Максималдуу жылытуу узундугу （мм） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Максималдуу жылытуу диаметри （мм） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Максималдуу узундугу （мм （ | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы （Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| дайындаманын айлануу ылдамдыгы （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| дайындаманын кыймыл ылдамдыгы （мм / мин） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| муздатуу ыкмасы | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу |
| киргизүү чыңалуу | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| Motor бийлик | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Өлчөмү LxWxH (мм) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
| салмак （Kg） | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Катуулашкан беттик процесс үчүн индукциялык жылытуу системасы
өзгөчөлүктөрү
| моделдери | Rated чыгуу кубаты | Жыштыктын каары | киргизүү учурдагы | киргизүү чыңалуу | кезметчи цикл | суу агымы | салмак | ченөө |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 фаза 380V 50Hz | 100% | 10-20м³ / с | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20м³ / с | 180KG | 800x 650 х 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20м³ / с | 180KG | 800x 650 х 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20м³ / с | 192KG | 800x 650 х 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35м³ / с | 198KG | 800x 650 х 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35м³ / с | 225KG | 800x 650 х 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35м³ / с | 350KG | 1500 х 800 х 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35м³ / с | 360KG | 1500 х 800 х 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60м³ / с | 380KG | 1500 х 800 х 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60м³ / с | 390KG | 1500 х 800 х 2000mm |
CNC вертикалдуу индукциялык катуулоочу машиналарды колдонуу:
CNC Vertical индукциялык катуулатуучу машиналар ар кандай өнөр жай колдонмолорунда колдонулат, анын ичинде:
1. Болот тегирмендери: Roller шахталары болоттон жасалган катушкаларды ташуу үчүн болот тегирмендеринде колдонулат. клуб катууланткандыктан тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтып, бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатат.
2. Кагаз тегирмендери: Roller шахталары кагаз түрмөктөрдү ташуу үчүн кагаз тегирмендеринде колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.
3. Басма машиналары: Ролик валдары кагазды ташуу үчүн басма машиналарында колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.
4. Автоунаа өнөр жайы: Roller шахталары кыймылдаткыч компоненттерин жана берүү системаларын, анын ичинде ар кандай унаа колдонмолордо колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.
Жыйынтык:
CNC тик индукциялык өчүрүү машиналары металл бөлүктөрүн жылуулук менен иштетүүнүн жогорку натыйжалуу жана үнөмдүү жолу болуп саналат. Алар так башкарууну, автоматташтырылган процесстерди, жогорку эффективдүүлүктү жана компакт дизайнды сунуштайт, бул аларды продукциянын сапатын жакшыртууну, өндүрүш убактысын кыскартууну жана эксплуатациялык чыгымдарды төмөндөтүүнү көздөгөн өндүрүүчүлөр үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат. Автоунаа, аэрокосмостук жана медициналык тармактарда колдонуунун кеңири спектри менен CNC тик индукциялык өчүрүүчү машиналар ар кандай өндүрүш объектилерине баалуу кошумча болуп саналат.