Vertical Roller Shaft индукциялык катуулоочу машина
баяндоо
Roller Shaft индукциялык катуулоочу машинанын акыркы колдонмосу
Ролик валдын индукциясын катуулатуучу машина роликтин валдарын катуулатуу үчүн колдонулган өндүрүш өнөр жайында маанилүү курал болуп саналат. Индукциялык катуулантуу процесси металл тетиктердин, анын ичинде ролик стволдорунун бетин бекемдөөнүн эң эффективдүү жолу болуп саналат. Ал жакшыртылган эскирүү туруктуулугун, бекемдигин жана даяр продукциянын жакшыраак иштешин камсыз кылат. Эгерде сиз өндүрүш тармагында болсоңуз, анда сиз продукцияңыздын сапатын жакшыртуу үчүн бул машинаны кантип колдонууну түшүнүшүңүз керек. Бул макалада биз сизге роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машиналары боюнча акыркы колдонмону сунуштайбыз. Машина, анын кандайча иштеши, анын артыкчылыктары жана аны кантип сактоо керектиги жөнүндө билишиңиз керек болгон нерселердин бардыгын карап чыгабыз. Келгиле, бул күчтүү курал жөнүндө көбүрөөк билели.
1. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машина деген эмне?
Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы - роликтин валдарынын бетин катуулатуу үчүн атайын иштелип чыккан өнөр жай жабдууларынын бир бөлүгү. Индукциялык катуулануу - бул материалдын, адатта болоттун бетин өтө жогорку температурага чейин жылытуу үчүн электромагниттик талааны колдонгон процесс. Бул жылуулук менен дарылоо процесси материалда катуу, эскирүүгө туруктуу бетти түзүү үчүн колдонулат. Ролик вал дарстарында катууланткандыктан машина муну роликтин валынын бетин тез ысыткан жогорку жыштыктагы электромагниттик талааны өндүрүү үчүн индукциялык катушканы колдонуу менен кылат. Электромагниттик талаадан пайда болгон жылуулук роликтин валынын үстүн жогорку температурага чейин жеткирет, ал өз кезегинде беттин катуулануусуна алып келет. Бул процесс көбүнчө конвейердик системаларда же басма пресстеринде ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо колдонулуучу ролик шахталарын өндүрүүдө колдонулат. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы көптөгөн өнөр жай өндүрүүчүлөрү үчүн маанилүү курал болуп саналат, алар машиналары үчүн күчтүү жана бышык ролик стволдорун талап кылат.
2. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машина кантип иштейт?
Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы - бул жогорку сапаттагы ролик валдарын өндүрүү үчүн колдонулган инновациялык технология. Бул машина индукциялык жылытуу процессин колдонот, ал роликтин валынын үстүн жогорку температурага чейин ысытат, материалдын бетин катуулатып, роликтин өзөгү тийбей калат. Бул процесс индукциялык катаалдаштыруу катары белгилүү жана ал бышык жана узакка созулган ролик валдарын өндүрүү үчүн популярдуу ыкма болуп саналат. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы роликтин валынын бетине колдонулуучу жылуулукту пайда кылуу үчүн электромагниттик талааны колдонуу менен иштейт. Пайда болгон жылуулук роликтин валынын үстүн белгилүү бир температурага жеткирет, андан кийин материалды катуулатат. Бул процесс электромагниттик талаа менен материалдын касиеттеринин айкалышы аркылуу ишке ашат, бул жылытуу процессин так башкарууга мүмкүндүк берет. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы - бул жогорку сапаттагы ролик валдарын өндүрүүнүн эффективдүү жана үнөмдүү жолу. Өндүрүштүк өнөр жайда, айрыкча конвейердик ленталарды, басма пресстерин жана бышык жана ишенимдүү ролик валдарын талап кылган башка өнөр жай жабдууларын өндүрүүдө кеңири колдонулат. Оор жүктерге жана катаал чөйрөгө туруштук бере ала турган ролик стволдорун өндүрүү жөндөмү менен роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы жогорку сапаттагы продукцияны өндүрүүнү каалаган өндүрүштүк компания үчүн баалуу актив болуп саналат.
3. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машинаны колдонуунун артыкчылыктары
Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машиналары алардын көптөгөн артыкчылыктарынан улам барган сайын популярдуу болуп калды. Эң көрүнүктүү артыкчылыктардын бири, алар ролик валдары үчүн тез жана натыйжалуу катуулануу процессин камсыз кылат. Бул технологиянын жардамы менен роликтин валдарын бир нече секунданын ичинде катуулатса болот, бул өндүрүш убактысын бир топ кыскартат жана натыйжалуулукту жогорулатат. Кошумчалай кетсек, машиналар абдан ар тараптуу жана роликтин валынын ар кандай өлчөмдөрүн камтый алат. Бул ишканалар өздөрүнүн өндүрүш процесстерин өздөрүнүн өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ыңгайлаштырып, ыңгайлаштыра алышат дегенди билдирет. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасын колдонуунун дагы бир артыкчылыгы, ал роликтин валынын бүт бетинде бирдей катууланууну камсыз кылат. Бул катууланган беттин сапаты бүт өндүрүш процессинде ырааттуу жана ишенимдүү болушун камсыздайт. Кошумчалай кетсек, индукциялык катуулануу процесси экологиялык жактан таза, анткени ал иштөө үчүн минималдуу энергияны талап кылат. Ал ошондой эле башка салттуу катуу процесстерге салыштырмалуу азыраак калдыктарды жана булганууну жаратат. Андан тышкары, роликтин валынын индукциялык катуулоочу машинасын колдонуу роликтин валдарынын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берип, тез-тез оңдоо жана алмаштыруу зарылдыгын азайтат. Бул акыры ишканалардын акчасын үнөмдөйт жана алардын жалпы өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат. Акыр-аягы, машина операторлор үчүн минималдуу жаракат алуу коркунучу менен, коопсуз жана ишенимдүү катуулоо жараянын камсыз кылат. Жалпысынан алганда, ролик вал индукциялык катуулоочу машинаны колдонуунун артыкчылыктары аны өндүрүш процесстерин өркүндөтүүнү жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтууну көздөгөн ишканалар үчүн баалуу инвестиция кылат.
4. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машинаны кантип тейлөө керек?
Ролик валынын индукциялык катуулоочу машинаңызды тейлөө анын узак мөөнөттүү жана үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Бул жерде сиздин машинаңыз үзгүлтүксүз иштеши үчүн кээ бир кеңештер:
1. Үзгүлтүксүз тазалоо: Чаң жана таштандылар машинаңызга чогулуп, убакыттын өтүшү менен бузулушу мүмкүн. Ар кандай топтолушуна жол бербөө үчүн машинаңызды дайыма тазалап туруу маанилүү. Машинаны аарчып, кирди же калдыктарды тазалоо үчүн жумшак чүпүрөктү колдонуңуз.
2. Майлоо: Машинаңыздын туура иштеши үчүн туура майлоо керек. Сунушталган майлоочу майды колдонуп, аны машинанын тиешелүү бөлүктөрүнө дайыма сүйкөңүз.
3. Үзгүлтүксүз текшерүү: Сиздин машинаңызды үзгүлтүксүз текшерип туруу сизге мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү алар чоңойгонго чейин аныктоого жардам берет. Роликтерде жаракалар же деформациялар сыяктуу эскирүү белгилерин издеңиз.
4. Туура сактоо: Колдонулбаган учурда, машинаңызды туура сактоо зарыл. Аны нымдуулуктун же экстремалдык температуранын таасири болбогон кургак, салкын жерде сактаңыз.
5. Кесипкөй тейлөө: үзгүлтүксүз тазалоо жана текшерүү көйгөйлөрдүн алдын алууга жардам бергени менен, машинаңызды үзгүлтүксүз профессионалдуу тейлөө үчүн өтө маанилүү.
Кесипкөй техник бардык мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү аныктап, машинаңыздын үзгүлтүксүз иштеши үчүн керектүү оңдоолорду жана тейлөөнү камсыздай алат. Бул кеңештерди аткаруу менен, сиз роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинаңыздын эң жакшы абалда калышына кепилдик бере аласыз, бул сизге келечектеги жылдар бою ишенимдүү жана натыйжалуу иштөөнү камсыз кылат.
Катуулоочу станоктор-кучуучу станок
Даярдалган бөлүктүн айырмачылыгы боюнча, тик түрү, горизонталдуу түрү бар,жабык түрү, ылайыкташтырылган түрү, ж.б.
1. Стандарттык SK-500/1000/1200/1500 дайындаманын кыймылдуу түрү Балдар, дисктер, төөнөгүчтөр жана тиштүү дөңгөлөктөрдү бекемдөө үчүн
2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансформатордун кыймылдуу түрү, узундугу 1500 миллиметрден жогору ысытуу үчүн колдонулат
3. Жабык түрү: чоң шахтага ылайыкташтырылган, таза иштөө чөйрөсү.
4. Горизонталдык катуулантуучу шайман
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 жылмакай шахта үчүн колдонулат
5. Ыңгайлаштырылган түрү
Техникалык Parameter
модель | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
Максималдуу жылытуу узундугу (мм) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Максималдуу жылытуу диаметри (мм) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Максималдуу узундугу (мм ( | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы (Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Даярдалуучу бөлүктүн айлануу ылдамдыгы (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
дайындаманын кыймыл ылдамдыгы (мм / мин) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
муздатуу ыкмасы | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу |
киргизүү чыңалуу | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Motor бийлик | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
Өлчөмү LxWxH (мм) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
салмак (Kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
модель | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
Максималдуу жылытуу узундугу (мм) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Максималдуу жылытуу диаметри (мм) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Максималдуу узундугу (мм ( | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы (Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
дайындаманын айлануу ылдамдыгы (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
дайындаманын кыймыл ылдамдыгы (мм / мин) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
муздатуу ыкмасы | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу | Hydrojet муздатуу |
киргизүү чыңалуу | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Motor бийлик | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
Өлчөмү LxWxH (мм) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
салмак (Kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Катуулашкан беттик процесс үчүн индукциялык жылытуу системасы
моделдери | Rated чыгуу кубаты | Жыштыктын каары | киргизүү учурдагы | киргизүү чыңалуу | кезметчи цикл | суу агымы | салмак | ченөө |
MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 фаза 380V 50Hz | 100% | 10-20м³ / с | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20м³ / с | 180KG | 800x 650 х 1800mm | ||
MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20м³ / с | 180KG | 800x 650 х 1800mm | ||
MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20м³ / с | 192KG | 800x 650 х 1800mm | ||
MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35м³ / с | 198KG | 800x 650 х 1800mm | ||
MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35м³ / с | 225KG | 800x 650 х 1800mm | ||
MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35м³ / с | 350KG | 1500 х 800 х 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35м³ / с | 360KG | 1500 х 800 х 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60м³ / с | 380KG | 1500 х 800 х 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60м³ / с | 390KG | 1500 х 800 х 2000mm |
Roller Shaft индукциялык катуулоочу машиналарды колдонуу:
Ролик вал индукциялык катуулатуучу машиналар ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо колдонулат, анын ичинде:
1. Болот тегирмендери: Roller шахталары болоттон жасалган катушкаларды ташуу үчүн болот тегирмендеринде колдонулат. клуб катууланткандыктан тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтып, бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатат.
2. Кагаз тегирмендери: Roller шахталары кагаз түрмөктөрдү ташуу үчүн кагаз тегирмендеринде колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.
3. Басма машиналары: Ролик валдары кагазды ташуу үчүн басма машиналарында колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.
4. Автоунаа өнөр жайы: Roller шахталары кыймылдаткыч компоненттерин жана берүү системаларын, анын ичинде ар кандай унаа колдонмолордо колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.
Жыйынтык:
Ролик валынын индукциялык каттуу станоктору ар кандай өнөр жай колдонмолорунда маанилүү компоненти болуп саналат. Алар ролик стволдорунун иштөө мөөнөтүн узартат, алардын иштөөсүн жакшыртат, экономикалык жактан үнөмдүү жана экологиялык жактан таза. Эгер сиз ролик валдарыңыздын иштөө мөөнөтүн узартууну көздөп жатсаңыз, роликтин валдарын индукциялык катуулатуучу машинага инвестициялоону ойлонуп көрүңүз.