Жалпак бланктарды басаңдатуучу индукциялык стресс

Индукциялык стресстен арылтуу кара жана түстүү эритмелерге да колдонулат жана иштетүү, муздак прокат жана ширетүү сыяктуу өндүрүш процесстеринин натыйжасында пайда болгон ички калдык чыңалууларды жоюуга арналган. Ансыз, кийинки иштетүү кабыл алынгыс бурмалоону пайда кылышы мүмкүн жана / же материал стресстин коррозиясынын жарылышы сыяктуу кызмат көйгөйлөрүнө кабылышы мүмкүн. Дарылоо материалдык структураларда же механикалык касиеттерде олуттуу өзгөрүүлөрдү жасоого багытталган эмес, демек, адатта, салыштырмалуу төмөн температура менен чектелет.

Көмүртектүү болоттор менен легирленген болотторго стресстен арылуунун эки түрү берилиши мүмкүн:

1. Адатта 150-200 ° C температурада дарылоо катуулукту чыңдагандан кийин чыңалган стресстен арылтат (мисалы, катууланган компоненттер, подшипниктер ж.б.).

2. Адатта 600-680 ° C температурада дарылоо (мисалы, ширетүүдөн кийин, механикалык иштетүү ж.б.) стресстен толук арылууну камсыз кылат.

объективдүү

Көмүртек болотунун тегиз бланкаларын мүнөтүнө 30 фут / 9.1 метр ылдамдыкта басаңдатуу менен, акыркы продукт менен жарака кетирген көйгөйлөрдү четтетүү үчүн эки тараптын сырткы 2 ”/ 51мм катуулугун төмөндөтүңүз.
Материал: көмүртек болоттон жасалган жалпак бланктар (5.7-10.2 "/ 145-259mm туурасы жана 0.07-0.1" / 1.8-2.5mm коюу)
Абанын температурасы: 1200 ºF (649 ºC)
Frequency: 30 KHz
Индукциялык жылытуу жабдуулары: HLQ 200 кВт 10-30 кГц индукциялык жылытуу системасы, сегиз 10 мкФ конденсаторду камтыган алыскы жылуулук станциясы менен жабдылган
- Бул колдонмо үчүн атайын иштелип чыккан жана иштелип чыккан бир нече кезек бөлүүчү индукциялык жылытуучу катушка
Көмүртектин болоттон жасалган жалпак бланктары индукциялык катушка аркылуу мүнөтүнө 30 фут / 9.1 метр ылдамдыкта же көмүртек болотун стресстен арылтуу үчүн өтөт. Бул процессте көмүртек болоту 1200 ºF (649 ºC) чейин ысыйт. Бул жумуштун катуулашын туурасынын ар бир тарабынын 2 ”/ 51ммден алып салуу үчүн жетиштүү болот.

Results / пайдалары

Ылдамдык: Индукция көмүртек болотун температурага чейин тез ысытат, бул мүнөтүнө 30 фут ылдамдыкты берет
–Эффективдүүлүк: клуб жылытуу өндүрүш убактысын гана үнөмдөбөстөн, электр энергиясына болгон чыгымдарды да үнөмдөйт
–Бут изи: Индукция изи жөнөкөй болгондуктан, аны өндүрүш процесстерине оңой киргизсе болот.
бул ким

Адатта 150-200 ° C температурада дарылоо катуулукту чыңдагандан кийин чыңалган стресстен арылтат (мисалы, катууланган компоненттер, подшипниктер ж.б.):

- Адатта 600-680 ° C температурада дарылоо (мисалы, ширетүүдөн кийин, иштетүү ж.б.) стресстен толук арылууну камсыз кылат.

–Түстүү эритмелер эритмелердин түрүнө жана абалына байланыштуу ар кандай температурада стресстен арылтат. Карыланган эритмелер карылык температурасынан төмөн температураны стресстен арылтуу менен чектелет.

Остениттик дат баспаган болоттор 480 ° Сден төмөн же 900 ° Сден жогору стресстен арылтат, ал эми температурасы турукташтырылбаган же аз көмүртектүү маркалардагы коррозияга туруктуулукту төмөндөтөт. 900 ° Cден жогору дарылоо ыкмалары көбүнчө эритиндилердин толук кандуулары болуп саналат.

Нормалдаштыруу Кээ бирлерине колдонулат, бирок баарына эмес, болотко, нормалдаштыруу материалды баштапкы абалына жараша жумшартып, катуулатат же стресстен арылтат. Дарылоонун максаты - мурунку процесстердин кесепеттерин жоюу, мисалы, куюу, согуу же тоголоктоо, иштеп жаткан бир калыптуу эмес түзүлүштү иштетүү / калыпка келтирүүнү күчөтүүчү же айрым продукт формаларында акыркы механикалык талаптарга жооп берген.

Негизги максаты - болотту кондициялоо, андан кийин калыпка салгандан кийин, компонент катуулоо операциясына канааттандырарлык жооп кайтарат (мисалы, өлчөмдүн туруктуулугуна жардам берүү). Нормалдаштыруу ылайыктуу болотту адатта 830-950 ° C температурасында ысытуудан турат (катуулаган болоттордун катуу температурасында же андан жогору, же карбюриздөөчү болоттор үчүн карбюризация температурасынан жогору) жана андан кийин абада муздатуу. Жылытуу көбүнчө абада жүргүзүлөт, ошондуктан масштабды же декарбюрленген катмарларды кетирүү үчүн кийинки иштетүү же жер бетин бүтүрүү талап кылынат.

Аба катуулатуучу болоттор (мисалы, кээ бир автомобилдик тиштүү болоттор) структурасын жумшартуу жана / же механикалык иштөөгө өбөлгө түзүү үчүн нормалдаштырылгандан кийин көбүнчө "чыңалган" (субкриттик күйгүзүлгөн). Көптөгөн учактардын мүнөздөмөлөрүндө дарылоонун ушул айкалышы талап кылынат. Адатта нормалдаштырылбаган болоттор абаны муздатуу учурунда катуу катып кала турган (мисалы, көптөгөн шаймандардын болоттору) же структуралык пайда алып келбеген же ылайыксыз структураларды же механикалык касиеттерди чыгарган (мисалы, дат баспас болоттор) болоттор.