Вакуумдук агломерация меши-жогорку температурадагы вакуумдук атмосфера агломерациялоочу меш
баяндоо
Вакуумдуу синтерлештирүүчү меш / Вакуумдук атмосфера агломерациялоо меши материалдарды өндүрүүдө жана кайра иштетүүдө, өзгөчө металлургия жана керамика тармагында колдонулуучу атайын жабдуулар. Мештин бул түрү агломерациялоонун так натыйжаларына жетишүү үчүн, адатта, төмөнкү басымды жана белгилүү газ курамын камтыган, көзөмөлдөнүүчү атмосфералык шарттарды түзүү үчүн иштелип чыккан.
Колдонмо:
Көмүртексиз атмосфера, металл инъекциялык калыптоо (MIM), металлдаштыруу, агломерациялоо, Superhard эритмеси, графит буюмдары ж.
Стандарттык өзгөчөлүктөр
- Мештер эң жогорку тазалык менен так аныкталган атмосфераны камсыз кылат
- Вакуум даражасы максималдуу -0.01Па чейин
- 1700c чейин максималдуу колдонуу температурасы
- Жогорку температурадагы камеранын ички байкоосу мүмкүн болот
- Мештер эң жакшы вакуумду сунуштайт
- Суралган учурда суутек жарым-жартылай басымы операция
- Порошокторго ылайыктуу так башкарылуучу вакуумдук насостун ылдамдыгы
- Сапатты башкаруу үчүн маалыматтарды жазуу
- Басымдан коргоо
- Атмосферанын таасири азыраак
- Муздатуу түзүмү: Аба + Суу муздатуу
- Эки катмарлуу укурук коргоо. (Ашыкча температурадан коргоо, электр менен жабдууну коргоо жана башкалар)
- Сенсордук экранды башкаруу
Мисалы, ылайыкташтырылган меш:
Агломерация – бул материалдын катуу массасын суюлтууга чейин эрибестен жылуулук жана/же басым менен тыгыздоо жана түзүү процесси. Бул процесс, адатта, порошок металл бөлүктөрүн, керамика жана жогорку күч жана тактык талап кылынган башка материалдарды өндүрүүдө колдонулат. Вакуумдук атмосфера агломерациялоо мештери керектүү материалдык касиеттерге жана акыркы продукциянын сапатына жетишүүдө чечүүчү роль ойнойт.
негизги компоненттери а вакуумдук атмосфера агломерациялоо меши вакуумдук камераны, жылытуу элементтерин, газ менен камсыздоо системаларын, температураны көзөмөлдөө системаларын жана изоляциялык материалдарды камтыйт. Вакуумдук камера - бул жабылган корпус, анда агломерация процесси төмөнкү басымдын шарттарында ишке ашат. Бул иштетилип жаткан материалдардын кычкылданышын жана булганышын алдын алууга жардам берет, бул жогорку сапаттагы агломерацияланган продукцияга жетишүү үчүн зарыл.
Жылытуу элементтери мештин ичиндеги температураны агломерациялоо үчүн зарыл болгон деңгээлге көтөрүү үчүн зарыл болгон жылуулук энергиясын камсыз кылууга жооптуу. Бул элементтер агломерациялоо камерасында бирдей жылытууну камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен иштелип чыккан, бул иштетилип жаткан материалдардын бүткүл партиясы боюнча ырааттуу натыйжаларга жетишүү үчүн маанилүү.
Газ менен камсыздоо системалары агломерациялоо процесси үчүн керектүү атмосфераны түзүү үчүн агломерациялоо камерасына белгилүү газдарды киргизүү үчүн колдонулат. Вакуумдук атмосфера агломерациялоодо колдонулган жалпы газдарга суутек, азот, аргон жана түзүүчү газ (сутек менен азоттун аралашмасы) кирет. Газдын курамын жана басымын так көзөмөлдөө материалдын керектүү касиеттерине жетүү жана агломерация процессинде керексиз реакциялардын алдын алуу үчүн абдан маанилүү.
Температураны көзөмөлдөө системалары агломерация процессинде так температура профилдерин сактоо үчүн абдан маанилүү. Бул системалар, адатта, термопарларды, температура контроллерлорун жана иштетилип жаткан материалдар ийгиликтүү агломерациялоо үчүн талап кылынган так жылуулук шарттарына дуушар болушун камсыз кылуу үчүн жылыткыч элементтердин кубаттуулугун модуляциялоону камтыйт.
Жылуулоочу материалдар агломерациялоочу камерадан жылуулук жоготууларын азайтуу жана курчап турган чөйрөнү жылуулуктан коргоо үчүн колдонулат. Бул энергиянын натыйжалуулугун жогорулатууга жана мештин ичинде туруктуу иштөө шарттарын сактоого жардам берет.
Вакуумдук атмосферанын иштеши агломерациялоочу меш бир нече негизги кадамдарды камтыйт. Биринчиден, агломерациялануучу материалдар мештин камерасына жүктөлөт, андан кийин мөөр басылып, төмөнкү басымдуу чөйрөнү түзүү үчүн эвакуацияланат. Керектүү вакуум деңгээлине жеткенден кийин, жылытуу элементтери камеранын ичиндеги температураны талап кылынган агломерация температурасына чейин көтөрүү үчүн иштетилет. Ошол эле учурда, агломерациялоо процесси үчүн керектүү атмосфераны түзүү үчүн камерага белгилүү газдар киргизилет. Температура жана газдын составы агломерациялоо циклинин бүткүл мезгилинде кылдаттык менен көзөмөлдөнүп, керектүү касиеттерге жетүү үчүн материалдар керектүү жылуулук жана химиялык трансформациялардан өтүшүн камсыз кылат.
колдонуунун артыкчылыктары а вакуумдук атмосфера агломерациялоо меши агломерация процессине так контролдукту камтыйт, натыйжада бирдиктүү касиеттерге ээ болгон жогорку сапаттагы буюмдар. Конкреттүү атмосфералык шарттарды түзүү жөндөмдүүлүгү кычкылданууну азайтуу, дандын өсүшүн көзөмөлдөө жана конкреттүү фазалык трансформацияларды жайылтуу сыяктуу материалдарды кайра иштетүүгө мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, вакуумдук чөйрөнү колдонуу булганууну азайтат жана агломерацияланган материалдардын жалпы тазалыгын жакшыртат.
Кыскача айтканда, вакуумдук агломерациялоочу меш-вакуумдук атмосфера агломерациялоо меши жогорку сапаттагы агломерацияланган материалдарды өндүрүүдө чечүүчү ролду ойногон татаал жабдуулар болуп саналат. Контролдук атмосфералык шарттарды, так температураны көзөмөлдөөнү жана бирдей жылытууну камсыз кылуу менен, бул мештер өндүрүүчүлөргө порошок металл тетиктерин, керамика жана башка алдыңкы материалдарды өндүрүүдө ырааттуу жана ишенимдүү натыйжаларга жетишүүгө мүмкүндүк берет.
Вакуумдук атмосфера меши En
