Индукциялык катуулатуу машиналары сиздин өндүрүш бизнесиңизге кандай пайда алып келет

Индукциялык катуулануу деген эмне жана ал кантип иштейт?

клуб катууланткандыктан металл тетиктеринин бетин бекемдөө үчүн колдонулган процесс. Ал электромагниттик индукция аркылуу металл бөлүгүн жылытып, андан кийин дароо сууга же майга өчүрүүнү камтыйт. Бул процесс металл компоненттеринин эскирүүгө туруктуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Индукциялык катуулоо процесси индукциялык катуулоочу машинаны колдонуу аркылуу иштейт. Бул машина металл бөлүгүн керектүү температурага тез ысыткан жогорку жыштыктагы электромагниттик талааны жаратат. Пайда болгон жылуулук металл бөлүктүн бетине топтолгон, бул тез жылытуу жана муздатуу процессин камсыз кылат. Бул процесс металл бөлүктүн сырткы катмарын натыйжалуу катуулатат, бул анын күчүн жана туруктуулугун жакшыртат. Индукциялык катуулоочу машиналарды колдонуунун негизги артыкчылыктарынын бири - бул өндүрүш процессинде убакытты жана акчаны үнөмдөй алат. Процесс катаалдаштыруунун салттуу ыкмаларына караганда бир топ тезирээк, ал бүт бөлүгүн ысытып, андан кийин жай муздатат. Индукциялык катаалдаштыруу башка методдорго караганда дагы так, анткени аны тактык менен башкарса болот, натыйжада продукциянын сапаты туруктуу болот. Кошумчалай кетсек, индукциялык катуулоочу машиналар бөлүктүн локализацияланган жерлерин катуулатуу үчүн колдонулушу мүмкүн, бул өндүрүш процессинде көбүрөөк ийкемдүүлүктү камсыз кылат. Бул өндүрүүчүлөр бүт бөлүгүн катуулатпай, катууланууну талап кылган бөлүктүн белгилүү бир жерлерине басым жасай алат дегенди билдирет. Бул олуттуу чыгымдарды үнөмдөөгө, ошондой эле өндүрүш процессинин натыйжалуулугун жогорулатууга алып келет. Кыскача айтканда, индукциялык катуулануу - бул металл бөлүктөрүнүн эскирүүгө туруктуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу аркылуу өндүрүш ишканаларына пайда алып келе турган процесс. Индукциялык катуулоочу машиналарды колдонуу өндүрүш процессинде убакытты жана акчаны үнөмдөйт, ошондой эле продукциянын сапатын жана ырааттуулугун жакшыртат.

Өндүрүш бизнесиңиз үчүн индукциялык катуулатуучу машиналардын артыкчылыктары

Индукциялык катуулатуучу машиналар көптөгөн артыкчылыктары менен көптөгөн өндүрүш ишканалары үчүн популярдуу тандоо болуп калды. Индукциялык катуулоочу машиналардын негизги артыкчылыктарынын бири металл компоненттеринин эскирүү туруктуулугун жогорулатууга жөндөмдүүлүгү. Бул металлдын бетин тез ысытуу жана муздатуу аркылуу жетишилет, натыйжада катууланган катмар пайда болот. Бул катууланган катмар компоненттин иштөө мөөнөтүн бир топ жогорулатып, акырында алмаштыруу бөлүктөрүнө болгон муктаждыкты азайтат. Индукциялык катуулатуу машиналары эскирүүгө туруктуулукту жогорулатуудан тышкары, тактыкты жана натыйжалуулукту дагы жогорулатат. Бул машиналар металлга берилген жылуулуктун көлөмүн так көзөмөлдөөгө жөндөмдүү, бул ар бир жолу ырааттуу натыйжаларды камсыз кылат. Мындай тактык акыр аягында ысырапкорчулуктун азайышына жана өндүрүмдүүлүктүн жогорулашына алып келиши мүмкүн. Индукциялык катуулоочу машиналардын дагы бир артыкчылыгы - алардын металлдардын кеңири спектри, анын ичинде болот, алюминий жана жез менен иштөө жөндөмдүүлүгү. Бул ар тараптуулук өндүрүүчүлөргө бир эле машинаны бир нече тетиктер үчүн колдонууга, эффективдүүлүктү андан ары жогорулатууга жана чыгымдарды кыскартууга мүмкүндүк берет. Акыр-аягы, индукциялык катуулоочу машиналар экологиялык жактан таза. Салттуу катаалдаштыруу ыкмаларынан, мисалы, жалындап катуулоодон айырмаланып, индукциялык катаалдаштыруу зыяндуу эмиссияларды же калдыктарды чыгарбайт. Бул алардын айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу үчүн издеп жаткан өндүрүүчүлөр үчүн мыкты тандоо кылат. Жалпысынан алганда, индукциялык катуулатуу машиналары өндүрүш ишканалары үчүн кеңири артыкчылыктарды сунуштайт. Бул машиналар ишканалардын жемиштүүлүгүн жогорулатууга, ысырапкорчулукту азайтууга жана акырында акчаны үнөмдөөгө жардам берет.

An Клуб катуу Machine металл тетиктерин катуулатуу үчүн колдонулуучу өнөр жай жабдууларынын бир бөлүгү. Процесс металлды электромагниттик талаанын жардамы менен ысытып, андан кийин аны суу же май менен өчүрүүнү камтыйт. Бул бөлүктүн калган бөлүгүнө караганда катуураак беттик катмарга алып келет, бул анын туруктуулугун жана иштешин жакшыртат. Индукциялык катуулатуу машиналары ар кандай металл тетиктерде, анын ичинде тиштүү механизмдерде, шахталарда жана подшипниктерде колдонулушу мүмкүн. Алар, адатта, унаа жана аэрокосмостук тармактарда, ошондой эле өнөр жай машиналарын жана жабдууларды өндүрүүдө колдонулат. Эгер сиз индукциялык катуулоочу машинага муктаж болсоңуз, сиздин муктаждыктарыңыз үчүн туура жабдууларды табууга жардам бере турган көптөгөн абройлуу өндүрүүчүлөр жана жеткирүүчүлөр бар.

Roller Shaft индукциялык катуулоочу машинанын акыркы колдонмосу

Ролик валынын индукциялык катуулатуу машинасы роликтин валдарын катуулатуу үчүн колдонулган өндүрүш өнөр жайында маанилүү курал болуп саналат. Индукциялык катуулантуу процесси металл тетиктердин, анын ичинде ролик стволдорунун бетин бекемдөөнүн эң эффективдүү жолу болуп саналат. Ал жакшыртылган эскирүү туруктуулугун, бекемдигин жана даяр продукциянын жакшыраак иштешин камсыз кылат. Эгерде сиз өндүрүш тармагында болсоңуз, анда сиз продукцияңыздын сапатын жакшыртуу үчүн бул машинаны кантип колдонууну түшүнүшүңүз керек. Бул макалада биз сизге роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машиналары боюнча акыркы колдонмону сунуштайбыз. Машина, анын кандайча иштеши, анын артыкчылыктары жана аны кантип сактоо керектиги жөнүндө билишиңиз керек болгон нерселердин бардыгын карап чыгабыз. Келгиле, бул күчтүү курал жөнүндө көбүрөөк билели.

1. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машина деген эмне?

Ролик вал дарстарында катууланткандыктан машина роликтин валдарынын бетин катуулатуу үчүн атайын жасалган өнөр жай жабдууларынын бир бөлүгү. Индукциялык катуулануу - бул материалдын, адатта болоттун бетин өтө жогорку температурага чейин жылытуу үчүн электромагниттик талааны колдонгон процесс. Бул жылуулук менен дарылоо процесси материалда катуу, эскирүүгө туруктуу бетти түзүү үчүн колдонулат. Ролик вал дарстарында катууланткандыктан машина муну роликтин валынын бетин тез ысыткан жогорку жыштыктагы электромагниттик талааны өндүрүү үчүн индукциялык катушканы колдонуу менен кылат. Электромагниттик талаадан пайда болгон жылуулук роликтин валынын үстүн жогорку температурага чейин жеткирет, ал өз кезегинде беттин катуулануусуна алып келет. Бул процесс көбүнчө конвейердик системаларда же басма пресстеринде ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо колдонулуучу ролик шахталарын өндүрүүдө колдонулат. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы көптөгөн өнөр жай өндүрүүчүлөрү үчүн маанилүү курал болуп саналат, алар машиналары үчүн күчтүү жана бышык ролик стволдорун талап кылат.

2. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машина кантип иштейт?

Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы - бул жогорку сапаттагы ролик валдарын өндүрүү үчүн колдонулган инновациялык технология. Бул машина индукциялык жылытуу процессин колдонот, ал роликтин валынын үстүн жогорку температурага чейин ысытат, материалдын бетин катуулатып, роликтин өзөгү тийбей калат. Бул процесс индукциялык катаалдаштыруу катары белгилүү жана ал бышык жана узакка созулган ролик валдарын өндүрүү үчүн популярдуу ыкма болуп саналат. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы роликтин валынын бетине колдонулуучу жылуулукту пайда кылуу үчүн электромагниттик талааны колдонуу менен иштейт. Пайда болгон жылуулук роликтин валынын үстүн белгилүү бир температурага жеткирет, андан кийин материалды катуулатат. Бул процесс электромагниттик талаа менен материалдын касиеттеринин айкалышы аркылуу ишке ашат, бул жылытуу процессин так башкарууга мүмкүндүк берет. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы - бул жогорку сапаттагы ролик валдарын өндүрүүнүн эффективдүү жана үнөмдүү жолу. Өндүрүштүк өнөр жайда, айрыкча конвейердик ленталарды, басма пресстерин жана бышык жана ишенимдүү ролик валдарын талап кылган башка өнөр жай жабдууларын өндүрүүдө кеңири колдонулат. Оор жүктерге жана катаал чөйрөгө туруштук бере ала турган ролик стволдорун өндүрүү жөндөмү менен роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасы жогорку сапаттагы продукцияны өндүрүүнү каалаган өндүрүштүк компания үчүн баалуу актив болуп саналат.

3. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машинаны колдонуунун артыкчылыктары

Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машиналары алардын көптөгөн артыкчылыктарынан улам барган сайын популярдуу болуп калды. Эң көрүнүктүү артыкчылыктардын бири, алар ролик валдары үчүн тез жана натыйжалуу катуулануу процессин камсыз кылат. Бул технологиянын жардамы менен роликтин валдарын бир нече секунданын ичинде катуулатса болот, бул өндүрүш убактысын бир топ кыскартат жана натыйжалуулукту жогорулатат. Кошумчалай кетсек, машиналар абдан ар тараптуу жана роликтин валынын ар кандай өлчөмдөрүн камтый алат. Бул ишканалар өздөрүнүн өндүрүш процесстерин өздөрүнүн өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ыңгайлаштырып, ыңгайлаштыра алышат дегенди билдирет. Ролик валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинасын колдонуунун дагы бир артыкчылыгы, ал роликтин валынын бүт бетинде бирдей катууланууну камсыз кылат. Бул катууланган беттин сапаты бүт өндүрүш процессинде ырааттуу жана ишенимдүү болушун камсыздайт. Кошумчалай кетсек, индукциялык катуулануу процесси экологиялык жактан таза, анткени ал иштөө үчүн минималдуу энергияны талап кылат. Ал ошондой эле башка салттуу катуу процесстерге салыштырмалуу азыраак калдыктарды жана булганууну жаратат. Андан тышкары, роликтин валынын индукциялык катуулоочу машинасын колдонуу роликтин валдарынын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берип, тез-тез оңдоо жана алмаштыруу зарылдыгын азайтат. Бул акыры ишканалардын акчасын үнөмдөйт жана алардын жалпы өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат. Акыр-аягы, машина операторлор үчүн минималдуу жаракат алуу коркунучу менен, коопсуз жана ишенимдүү катуулоо жараянын камсыз кылат. Жалпысынан алганда, ролик вал индукциялык катуулоочу машинаны колдонуунун артыкчылыктары аны өндүрүш процесстерин өркүндөтүүнү жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтууну көздөгөн ишканалар үчүн баалуу инвестиция кылат.

4. Roller Shaft индукциялык катуулоочу машинаны кантип тейлөө керек?

Ролик валынын индукциялык катуулоочу машинаңызды тейлөө анын узак мөөнөттүү жана үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.

Бул жерде сиздин машинаңыз үзгүлтүксүз иштеши үчүн кээ бир кеңештер:

1. Үзгүлтүксүз тазалоо: Чаң жана таштандылар машинаңызга чогулуп, убакыттын өтүшү менен бузулушу мүмкүн. Ар кандай топтолушуна жол бербөө үчүн машинаңызды дайыма тазалап туруу маанилүү. Машинаны аарчып, кирди же калдыктарды тазалоо үчүн жумшак чүпүрөктү колдонуңуз.

2. Майлоо: Машинаңыздын туура иштеши үчүн туура майлоо керек. Сунушталган майлоочу майды колдонуп, аны машинанын тиешелүү бөлүктөрүнө дайыма сүйкөңүз.

3. Үзгүлтүксүз текшерүү: Сиздин машинаңызды үзгүлтүксүз текшерип туруу сизге мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү алар чоңойгонго чейин аныктоого жардам берет. Роликтерде жаракалар же деформациялар сыяктуу эскирүү белгилерин издеңиз.

4. Туура сактоо: Колдонулбаган учурда, машинаңызды туура сактоо зарыл. Аны нымдуулуктун же экстремалдык температуранын таасири болбогон кургак, салкын жерде сактаңыз.

5. Кесипкөй тейлөө: үзгүлтүксүз тазалоо жана текшерүү көйгөйлөрдүн алдын алууга жардам бергени менен, машинаңызды үзгүлтүксүз профессионалдуу тейлөө үчүн өтө маанилүү.

Кесипкөй техник бардык мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү аныктап, машинаңыздын үзгүлтүксүз иштеши үчүн керектүү оңдоолорду жана тейлөөнү камсыздай алат. Бул кеңештерди аткаруу менен, сиз роликтин валынын индукциялык катаалдаштыруучу машинаңыздын эң жакшы абалда калышына кепилдик бере аласыз, бул сизге келечектеги жылдар бою ишенимдүү жана натыйжалуу иштөөнү камсыз кылат.

Катуулоочу станоктор-кучуучу станок

Даярдалган бөлүктүн айырмачылыгы боюнча, тик түрү, горизонталдуу түрү бар,жабык түрү, ылайыкташтырылган түрү, ж.б.

1. Стандарттык SK-500/1000/1200/1500 дайындаманын кыймылдуу түрү Балдар, дисктер, төөнөгүчтөр жана тиштүү дөңгөлөктөрдү бекемдөө үчүн

2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансформатордун кыймылдуу түрү, узундугу 1500 миллиметрден жогору ысытуу үчүн колдонулат

3. Жабык түрү: чоң шахтага ылайыкташтырылган, таза иштөө чөйрөсү.

4. Горизонталдык катуулантуучу шайман

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 жылмакай шахта үчүн колдонулат

5. Ыңгайлаштырылган түрү

Техникалык Parameter

модель SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Максималдуу жылытуу узундугу (мм) 500 1000 1200 1500
Максималдуу жылытуу диаметри (мм) 500 500 600 600
Максималдуу узундугу (мм ( 600 1100 1300 1600
Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы (Kg) 100 100 100 100
Даярдалуучу бөлүктүн айлануу ылдамдыгы (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
дайындаманын кыймыл ылдамдыгы (мм / мин) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
муздатуу ыкмасы Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу
киргизүү чыңалуу 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Motor бийлик 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Өлчөмү LxWxH (мм) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
салмак (Kg) 800 900 1100 1200

 

модель SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Максималдуу жылытуу узундугу (мм) 2000 2500 3000 4000
Максималдуу жылытуу диаметри (мм) 600 600 600 600
Максималдуу узундугу (мм ( 2000 2500 3000 4000
Даярдалуучу материалдын максималдуу салмагы (Kg) 800 1000 1200 1500
дайындаманын айлануу ылдамдыгы (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
дайындаманын кыймыл ылдамдыгы (мм / мин) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
муздатуу ыкмасы Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу Hydrojet муздатуу
киргизүү чыңалуу 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
Motor бийлик 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Өлчөмү LxWxH (мм) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
салмак (Kg) 1200 1300 1400 1500

 

Катуулашкан беттик процесс үчүн индукциялык жылытуу системасы

өзгөчөлүктөрү

моделдери Rated чыгуу кубаты Жыштыктын каары киргизүү учурдагы киргизүү чыңалуу кезметчи цикл суу агымы салмак ченөө
MFS-100 100KW 0.5-10KHz 160A 3 фаза 380V 50Hz 100% 10-20м³ / с 175KG 800x650x1800mm
MFS-160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20м³ / с 180KG 800x 650 х 1800mm
MFS-200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20м³ / с 180KG 800x 650 х 1800mm
MFS-250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20м³ / с 192KG 800x 650 х 1800mm
MFS-300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35м³ / с 198KG 800x 650 х 1800mm
MFS-400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35м³ / с 225KG 800x 650 х 1800mm
MFS-500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35м³ / с 350KG 1500 х 800 х 2000mm
MFS-600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35м³ / с 360KG 1500 х 800 х 2000mm
MFS-750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60м³ / с 380KG 1500 х 800 х 2000mm
MFS-800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60м³ / с 390KG 1500 х 800 х 2000mm

Roller Shaft индукциялык катуулоочу машиналарды колдонуу:

Ролик вал индукциялык катуулатуучу машиналар ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо колдонулат, анын ичинде:
1. Болот тегирмендери: Roller шахталары болоттон жасалган катушкаларды ташуу үчүн болот тегирмендеринде колдонулат. клуб катууланткандыктан тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтып, бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатат.
2. Кагаз тегирмендери: Roller шахталары кагаз түрмөктөрдү ташуу үчүн кагаз тегирмендеринде колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.
3. Басма машиналары: Ролик валдары кагазды ташуу үчүн басма машиналарында колдонулат. клуб катууланткандыктан тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтып, бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатат.
4. Автоунаа өнөр жайы: Roller шахталары кыймылдаткыч компоненттерин жана берүү системаларын, анын ичинде ар кандай унаа колдонмолордо колдонулат. Индукциялык катаалдаштыруу бул валдардын иштөө мөөнөтүн жогорулатып, тез-тез алмаштыруунун зарылдыгын азайтат.

Жыйынтык:
An дарстарында катууланткандыктан машина металл тетиктерин катуулоо үчүн өндүрүш тармагында колдонулган атайын жабдуулар болуп саналат. Металл тетиктин бетин тез муздатуудан мурун жогорку температурага чейин жылытуу үчүн индукциялык жылытуу технологиясын колдонот. Бул процесс металлдын бетинин катуулугун жогорулатып, аны бышык жана эскирүүгө туруктуу кылат. Индукциялык катуулатуу машиналары колдонмонун өзгөчө муктаждыктарына жараша ар кандай өлчөмдө, формада жана кубаттуулукта болот. Алар ошондой эле белгилүү бир өндүрүш процессинин уникалдуу талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

=